通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。主轴承由于卧式螺旋离心机是液力传动，设计有液压站。山西密闭卧螺离心机铸造
为了从地表水和海水中可靠地除去杂质，这类水在进入处理厂之前通常要经过各种化学和机械纯化处理。污浆累积之后要根据有机污染性进行相应地处置。离心机能将累积的污浆可靠地分离成固体物质和可重复使用的水。它们能凭借强大的脱水性能对固体物质进行浓缩，使其含有大量干燥物质，体积较大减少，从而相应地降低了处置成本。为了实现即使在氯离子含量较高的海水中也能避免腐蚀，只使用高质量的材料来制造卧螺离心机。因此，接触产品的所有部件都是双炼钢/超双炼钢制成的，具有很高的可靠性。山东冷冻卧螺离心机哪个牌子好用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积，增加卧螺离心机物料的离心分离时间。
选择合适的卧螺离心机：长径比:卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。控制系统:是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
卧螺离心机用来污水处理厂将输送来的污水，通过必要的处理手段，使之达到国家规定的水质控制标准后回用或排放。从污水处理的角度，污染物可分为悬浮固体颗粒物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。卧螺离心机转鼓内悬浮液中的固相颗粒在离心力作用下的沉降速度与悬浮液中的固相颗粒在重力作用下的沉降速度的比值是别离因数。为使螺旋与转鼓之间的差转速能够保持稳定，离心机配有较大减速比的差速器。当转鼓转速不变，改动差速器输入轴的转速能够改动螺旋与转鼓的差转速，使螺旋的运送才能(排渣才能)发生变化，进而影响离心机的别离作用。在其它操作条件不变的前提下，假如运用较小的差转速，螺旋运送速度会下降，固相在脱水区的停留时刻会添加，能得到含湿率更低的固相。因为螺旋运送速度下降，其运送才能下降，液相弄清度会下降。反之亦然。卧螺离心机适用于处理各行各业的污水、污泥等固液分离处理。
这三个可调节参数能提高卧螺离心机的脱水性能:一、转鼓转速：转鼓中悬浮液中的固相颗粒在离心力作用下沉降速度与其在重力作用下沉降速度的比值叫作分离因数。在不同的物料和运行条件下，选用的分离因数不同。如果物料固相颗粒粒径小，固液密度差值小，液体粘度大(温度低)，分离因数选择高一点；物料固相颗粒粒径大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，全自动离心机分离因数选择低一点；果分离过程中添加絮凝剂，则分离因数可以更低。二、螺旋与转鼓之间的差转速：为使螺旋与转鼓之间的差转速稳定，离心机配有差速器。当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速能够调整螺旋与转鼓的差转速，进而调整离心机的分离效果。在其它条件不变的情况下，差转速较低时，螺旋推送速度会降低，固相在脱水区的停留时间会增加，能得到含湿率更低的固相。由于螺旋推送速度降低，其推送才能降低，液相清澈度会降低。反之亦然。三、液池深度：转鼓内液面离转鼓壁的间隔是液面“高度”，称作转鼓液池深度。溢流板的内径不同，液池深度也不同，转鼓内脱水区和沉降区的长度也有差别，进而改变离心机的沉降脱水能力。卧螺离心机在运行使用过程中堵料是常见的问题。河南工业用卧螺离心机价位
通过对卧螺离心机运行状态的调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。山西密闭卧螺离心机铸造
螺旋沉降离心机能将固体和液体进行分离，是一个特别高效的分离设备,，它在工业废水的处理和物料分离中运用的十分普遍。螺旋沉降离心机由出料系统、传动部件、退料差速装置轴承等组成，这些部件保证了离心机的正常运和长时间的稳定工作。操作简单，耐用这是卧螺离心机比压滤机等传统脱水设备的优点，在日常维护检查中，需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难，要在易耗件使用性能临界之前，在拆机大保养的时候机体换新件，比如密封件和皮带。山西密闭卧螺离心机铸造
