（2）装配线物料的供应为了平滑装配过程，装配零件的供应是关键，它依赖装配零件的特征，需要不同的供货方法。大部分的零件在正确的顺序中需要准时化供应。小部分的零件可以基于批量供应，用看板补充触发。（3）装配计划排序根据产品需求预测，提供各种产品的市场需求预测制订各产品的生产计划；客户定单管理各种产品的客户需求，客户发货日程，按客户的发货日期、收货日期、地点排程的客户要货计划。生产计划根据预测、客户定单和客户要货计划计算出各产品的具体的日产出计划，装配线的投产顺序计划根据不同产品的生产线装配工艺流程产、不同产品的日产出计划，结合节拍均衡生产的要求，计算出日生产的投产顺序计划。上海聚阔为您提供专业的自动化装配线定制！南京汽车电器装配线
4、稼动率的观察稼动率=在作业的时间/整日的上班时间所谓稼动就是流水线上有效的工作,作业者坐在位子上并不表示他有在工作,有在工作才能做出产品来,所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上,不可能全天对每个作业者进行测量,所以有种工作抽查的手法来仿真测量,其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作,所以就是观察每一个作业者的作业速度,速度是一个很抽象的概念,光从目视很难来比较跟量化，所以在心里建立起一个标准速度，快过它就算好,动作精简、固定而有节奏地进行，往往有较好的作业速度，反之不佳，如此来观察就比较简单。合肥汽车电器装配线汽车点火基座装配线。
（3）寻求排序比较好解的问题就转化为满足优先次序不一的条件排序问题。基于已经优化的物流运作模式，使得各生产线能按比较高能力不间断地，顺畅地连续运行。APS生产排序的约束分类：（1）在同一单元内安排的产品差异性很小。如同一平台的产品；同一平台的相同型号的产品；同一型号的同一配置的产品。（2）客户订单交货期的约束。如订单交货期是将订单中的车型组合后，在生产单元何时执行的约束条件（3）生产线本身固有的约束。如涂装线，是否有比较低数量同种颜色成组油漆的要求；零件拼装线，做多少个零件换工装才是可以接受的。（符合总装线的节拍）（4）生产线之间的固有约束。如会发生总装线上要装某零件时，子零件还未到位或规格不对等脱节现象。（5）物料到位的约束。可用库存不支持；高于预测的紧急要货量；供应商的供货能力；交货周期的制约；自制件的生产周期制约。
生产线的生产方式要求材料能够及时准确的配送到相应的工位，保证生产的有序进行。如果出现缺料、错料的情况，将打乱生产节拍，打断原有的生产顺序，从而造成生产混乱、影响生产进度。（3）生产计划与控制需要细化到各工位按生产线组织生产，工位是组成生产线的较小单元，而工段只是管理单元，因此需要依据销售订单将生产计划分解到各工位，形成工位作业计划。同时，要想了解各台的生产进度，及时掌握生产中发生的各种情况，需要将各工位的生产状况和生产数据及时进行反馈，才能让管理人员及时掌握***手的生产数据，了解生产运作的全貌，并及时进行相应的调整。由于生产线工位多，手工进行生产计划编制和生产情况反馈的准确性和及时性都很难得到保证。汽车减震器缓冲块自动装配线自动称重分选。
流水线的输送带速度也可反推算出日产量,下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间所谓记号间隔距离,在流水线的皮带上所做的记号间的距离,希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上;但炼条线并没有做记号,就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?除了运送物品外,还有半强制作业者依计划完成作业的功能,但不是一味地加快去试试看,而应依上述公式去计算求得。如需装配线，欢迎致电上海聚阔自动化设备咨询。无锡汽车盖锁装配线流水线
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汽车装配线将人和机器有效结合起来，在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。随着汽车工业和零部件工业的发展，汽车装配线技术水平也有了较大的提高，国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产环节的装配及出厂试验日趋重视，促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。汽车装配线一般是由输送设备(空中悬挂和地面)和专业设备(如举升,翻转,压装,加热或冷却,检测,螺栓螺母紧固设备等)构成的有机整体。汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一，在企业的工业生产中，装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体，充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。南京汽车电器装配线
