操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高 分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。分离对象不同，卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应，可调节的参数有很多。山西大容量卧螺离心机使用方法
卧螺离心机根据什么原理达到分离的目的：一、离心分离。利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。混合液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组份在离心力的作用下成圆环状，密度较大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，密度小的液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需较短的时间即能获得重力沉降的效果.二、重力分离。混合液体在沉淀池内，密度大的固体颗粒在地球引力的作用下缓慢地下沉，液体会变得清澈，且密度小的液体在上层。重力分离需要很长时间，占用很多面积，特别当密度差很小、粘度较大时，分离难以实现。宁夏空调卧螺离心机设备LWL系列螺旋筛网式离心机是卧式。
卧螺离心机通过总成高速旋转，产生几千倍重力加速度，使固液快速分离，通过差速器这一装置，使总的转鼓与螺旋产生相对速度，将固体由离心机固相端推出，而液体由机器液相端流出，达到固液分离的效果。离心机使用差速器的原理其实很简单的，就是利用了电机的高速旋转所产生的动能进行工作的，并且这种高速运转下的离心机所产生的动能也是非常大的，使用起来也是相当的方便。液压差速器是一种变容径向活塞马达。通过凸轮盘传递泵站进油施加在活塞球上的压力。同时切向分离引起转子旋转。通过分配器提供压力施加给活塞，引起活塞运动。再通过回路将液压油输回到液压泵站，油缸交替地将进油系统的高压作用于差速器，从而驱动差速器活塞运动，进而产生差速器运转。进油的高压经过做功后泄压，再输回泵站。
一直以来，关于废泥浆的处理都是属于一个比较复杂的难题。这是因为废泥浆成分复杂，其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等等，自身稠度较大，既不能直接排放，又难以天然沉降。卧螺离心机的运用对钻孔泥浆的处理起到了很好的作用。假如不及时对这些泥浆进行处理的话，不仅会影响到现场施工，并且还会形成环境污染或水质污染等公害。以往所采用的传统处理方法总会存在这样或那样的缺陷。而在运用了螺旋沉降离心机之后，通过脱水别离后的泥浆进步沉渣干度，缩小体积，可作为绿化回填土装车外运或制砖等。在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合对改善卧螺离心机振动是有利的。
因为随着离心机转鼓长度的增加，螺旋沉降离心机转鼓的长径比现在有逐渐增强的趋势，物料在转鼓中受离心力场的时间边长等于变相增加了设备的分离性能，现在发展的卧螺离心机已经发展到3~4倍的长径比还有根据需要针对性增加的趋势，高转速高长径比是以后离心机发展的趋势之一。螺旋沉降离心机的推料机构是离心机的重要构成，担负着分离加工中排渣除渣的重要任务，离心机设计制造中存在的重要问题是解决堵料排料顺畅问题，在设计制造中通过严格界定相邻螺距和转鼓的半锥角，能有效客服排渣堵料问题使排渣顺畅。卧螺离心机单品销售额占到了所有卧螺离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。襄阳中央空调卧螺离心机价格
LWL系列螺旋筛网式离心机主要用于固相粒径为0.05-10mm范围内的液固二相悬浮液的分离和脱水。山西大容量卧螺离心机使用方法
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了普遍的使用和推广。卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。山西大容量卧螺离心机使用方法
