TPE料，其入水不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，比较好用方形，直顶与孔的配合要光滑，间隙在0.02MM以内，否则易产生胶粉双色注塑模具的难点在于，要做出来两个完全一模一样的后模出来，要达到这个结果，重点依靠模具和设备做保证，中间不参与人工因素，需要在模具的加工工艺和加工精度方面比包胶模具更高一个档次，并且当其中一个地方需要修改的时候，都要对两个后模要同时修改。而包胶模具就不存在这个问题，包胶模具是先在个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把此产品放进第二个模具进行成型，因为人工放置。 江苏滚塑模具选哪家，无锡祥鑫为您服务！期待您的来电！保山滚塑模具质量商家
激光刀模的高可靠性一定程度上面也加强了激光刀模问题的出现，而且**近几年使用的激光刀模出现的问题也越来越少了，但是激光刀模的不出光也导致了很多激光刀模的淘汰，所以如果出现这种问题，我们的解决也非常重要的，首先检查水是否正常的顺换，如果是水保护坏了那么就很容易修理了，然后再试条一下水流表，再就是建厂电源线，是否电源线出现了问题，激光刀模在操作中是占据了和大的电流的，所以如果出现了电源线的老化或者电源线坏掉的问题要及时的进行修理，激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。曲靖滚塑模具货源充足滚塑模具哪家质量高，无锡祥鑫值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！
常见的吸塑模具一般有石膏模、吸塑木模、吸塑铜模、吸塑铝模四种。 一、吸塑铝模 吸塑铝模是由铝制材料加工而成，铝材具有散热快、强度好、可控温等特点，且由于其可采用CNC进行加工，所以加工成型性高，制作周期短，成品可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，使吸塑铝模成为较为常见，应用范围较广的制作高质量吸塑产品的模具。 二、吸塑铜模 吸塑铜模又叫电镀铜模，是使用铜质材料运用电镀加工而成的模具，具有成本适中，耐用性较高的特点，但由于其在制作过程中需要先用石膏模制作出样板，然后拿样板去进行电镀铜，内部再填充石膏，所以其制作周期较长，其用途比较***，一般常见于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品等要求较高的吸塑产品生产中。 三、石膏模具 该种模具使用的原材料为石膏粉，其具有容易制作和修改，制作周期短，成本低等特点，但由于其制成品比较脆，且散热困难，所以石膏模一般用于样品的手工制作，不适合用于大规模生产。 四、吸塑木模 吸塑木模的制作材料是硬质木料，其具有制造方便，易于修改的特点，由于其易变形、传热性差的缺点，所以一般在大规模生产中不常见，常用于新品试制或小批量生产。
在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用**广的一种加工方法。无锡滚塑模具选哪家，无锡祥鑫为您服务！相信您的选择，值得信赖。
包胶模具注意事项：包胶模具要注意骨架强度，防止包胶后变形包胶模具要注意收缩率的问题.外置件是没有收缩的.然后是一个设计问题,该辟空的地方尽量辟空便于外置件的放入及模具成本,原则上不影响封胶就好!做到可靠的封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形.底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化，硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压，流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
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多段注塑可以解决位置上的问题，比如产品进胶时有气纹的话可以采取分段注塑的方式。注塑行业，光面产品，模具的温度越高，产品表面的光泽度就越高，相反温度低的话，表面的光泽度也比较低。但是对于晒纹PP料的产品来讲，温度越高，产品表面的光泽度则会比较低，光泽度越低，色差越高，光泽和色差成反比。所以，模具温度导致的最常见的问题是模塑零件粗糙的表面光洁度，这通常是由模具表面温度过低造成的。半结晶聚合物的模塑收缩和后模塑收缩主要取决于模具的温度和零件壁厚。模具中温度分布不均匀将导致不同的收缩，从而无法保证零件符合规定公差。**差的情形是，无论加工的是未增强树脂还是增强树脂，收缩都超过了可修正值。 保山滚塑模具质量商家
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