广州快速高压灭菌釜生产厂家

杀菌锅被普遍应用于食品、乳品行业，医药等各个领域。杀菌锅可以延长食品的保存期，需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等结构组成。杀菌锅锅盖采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。卧式杀菌釜的设计蒸汽的供应：杀菌温度就经常出现波动不稳定的现象。广州快速高压灭菌釜生产厂家

灭菌釜的操作：在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。上海生物安全灭菌釜批发热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

灭菌釜的操作：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

旋转式灭菌釜的基本原理：食品在装置内连续缓慢回转，使其热传递更迅速均匀，缩短了杀菌的时间，有效的避免了食品周围产生过热、焦糊现象。温度控制系统可灵活的根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，防止容器的变形和破损，提高成品率。可采用预先设置杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果好，不再受升温速度和产品体积影响。旋转式灭菌釜的主要特点：釜内整体物料旋转，能充分利用釜内热量，达到釜内无死角，快速准确灭菌，此灭菌釜特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性罐装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内，不分层不沉淀的目的。杀菌釜的使用注意事项：应由经过培训合格的人员操作，整个灭菌过程应由专人看管。

高温高压灭菌釜选型参考：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。2、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。3、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。6、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。双层水浴杀菌釜特点：温度非常报警。广州大型灭菌釜批发

双层水浴杀菌釜特点：电子、机械双超压珍惜。广州快速高压灭菌釜生产厂家

干热灭菌釜自整定功能：如果温度控制过程中，出现较大的温度过冲，或较大的温度波动时，请按下列操作启动自整定功能：a.关闭干热灭菌釜电源开关，打开箱门，使设备自然冷却至环境温度;b.关闭箱门，打开干热灭菌釜电源开关，将温度设至为常用温度值;c.按照控制参数调整方法，将自整定参数调整为1;d.在干热灭菌釜正常工作状态下，按住减键5秒钟，即进入自整定状态，此时PV显示屏显示ATU,并闪烁;e.自整定结束后，仪表自动恢复到正常工作状态。f.在自整定状态下，按任何键均无效高温高压灭菌釜结构主要由釜体、釜盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道等组成。广州快速高压灭菌釜生产厂家