企业商机
不锈钢轴基本参数
  • 品牌
  • 阔启
  • 型号
  • 通用
  • 产地
  • 昆山
  • 是否定制
不锈钢轴企业商机

Array制程中的国产化检测进程怎样?是目前国产化替代的难点吗?

Array制程:局部有所突破,国产替代难点所在:Array工艺技术主要由成膜、Photo、刻蚀工艺构成,其中,成膜分为金属成膜工序和非金属成膜工序,Photo分为涂PR胶和曝光两道工序。Array制程中,AOI设备主要以日韩和以色列厂商为主,其中,以色列奥宝科技在Array制程AOI方面竞争力**强,国内目前没有企业涉及。Array检测设备市场空间要明显大于Cell和Module,由于技术壁垒比Cell和Module更高,这一块实现国产替代还比较难。目前Array制程方面,国内企业竞争力普遍较弱,主要在宏观、微观检测机这些技术要求相对较低的设备上实现了突破。我们认为精测电子具有较强的研发能力,未来有望在Array段AOI方面实现突破。 在车削不锈钢细长轴时,如何合理地控制切削用量?上海高质量不锈钢轴报价

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车削不锈钢细长轴时,什么是背吃刀量,进给量 切削速度?

对切削过程中产生的切削力的大小、切削热的多少是不同的。

因此对车削细长轴时引起的变形也是不同的。粗车和半粗车细长轴切削用量的选择原则是:尽可能减少径向切削分力,减少切削热。

一般在长径比及材料韧性大时,选用较小的切削用量,即多走刀,切深小,以减少振动,增加刚性。

1.背吃刀量(ap)。在工艺系统刚度确定的前提下,随着切削深度的增大,车削时产生的切削力、切削热随之增大,引起细长轴的受力、受热变形也增大。因此在车削细长轴时,应尽量减少背吃刀量。

2.进给量(f)。进给量增大会使切削厚度增加,切削力增大。但切削力不是按正比增大,因此细长轴的受力变形系数有所下降。如果从提高切削效率的角度来看,增大进给量比增大切削深度有利。

3.切削速度(v)。提高切削速度有利于降低切削力。这是因为,随着切削速度的增大,切削温度提高,刀具与工件之间的摩擦力减小,细长轴的受力变形减小。但切削速度过高容易使细长轴在离心力作用下出现弯曲,破坏切削过程的平稳性,所以切削速度应控制在一定范围。对长径比较大的工件,切削速度要适当降低。

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FPD TFT-LCD玻璃面板输送带的主要结构有哪些?

包括机架,机架的前后两端分别设有主动轴和被动轴,机架上还设有用于驱动主动轴转动的电机,主动轴和被动轴上套装有输送带,输送带的表面均匀分布有玻璃板支撑条,玻璃板支撑条与主动轴平行,玻璃板支撑条的顶部为平面,本实用新型结构简单,设计合理,采用输送带对玻璃板进行输送,实现了玻璃板输送的机械化,提高了玻璃板的输送效率,同时结合玻璃板感应开关,对输送带上有无玻璃板以及对玻璃板的移动进行感应,并自动控制输送带的转动,实现了玻璃板输送的自动化控制,进一步提高了玻璃板的安全性,

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什么是输送线?主要有什么作用?


输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。 显示面板检测设备国产化程度高吗?

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Module和cell制程:国产检测设备竞争力怎么样,自给率高吗?

Module制程:国产检测设备竞争力较强,自给率高。Module制程工艺主要包括偏光片贴附、COF和PCB板的压合与绑定、PI检测、老化处理与测试等。国内公司精测电子在模组段AOI、画面点灯机外观检测、老化处理与检测等方面已经具备较强的竞争力。目前国内模组检测设备国产化率已经较高,基本已经实现了国产替代。

Cell制程:当前国产检测设备替代重心:成盒工艺前工程段主要有四大部分:PI、Rubbing、Dispense和ODF,后工程段包括Cutting和CT。在Cell检测设备方面,国内企业精测电子的竞争力越来越强,其Cell检测设备已经在国内京东方、华星光电、中电熊猫等下游客户有大量的应用,我们认为精测电子正在Cell检测设备方面**面板检测设备国产化。 LCD LED和 FPD传送轴怎么养护比较好?先进不锈钢轴进货价

不锈钢导轨为什么要做润滑?导轨润滑有什么作用?上海高质量不锈钢轴报价

请问什么叫滚轮式输送线,它主要用于哪些行业?

一种输送液晶板等大型板的滚轮式输送机.其具有多个移动轮(11),并且在机架长方向并列设置长度和所输送物G的宽度相应的长的驱动移动轮轴(10).由在各驱动移动轮轴(10)的驱动侧接近被输送物宽向的一侧边设置的轴承(5)和在靠近移动轮轴的另一端离开被输送物宽向的另一侧边的位置设置的轴承(5)两点支承各驱动移动轮轴(10),在把移动轮轴(10)的两端由设在驱动侧和从动侧的轴承伸出达到输送物宽端的规定长度状态驱动上述驱动移动轮轴(10).由从靠近另一端的轴承伸出达到被输送物宽度方向端边的规定长度的伸出梁形形成使轴承间比较大挠度和伸出端的挠度一致的驱动移动轮轴.

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