番茄是人们日常生活中常见的食用蔬果,其富含番茄红素。番茄红素是一种功能优越的类胡萝卜素,主要存在于番茄、石榴及西瓜等果蔬中,尤其在番茄中,番茄红素占类胡萝卜素总量的80%左右。长期以来,番茄红素主要应用于食品添加剂行业。但近年来的研究表明,番茄红素的抗氧化功能及对细胞增殖的阻止作用都优于其它类胡萝卜(如α-,β-胡萝卜素)。番茄红素产业符合国家农业产业化的发展规划,国家大力发展“绿色食品”和“功能食品”,鼓励研发有市场、有创新、有效益的新产品,随着研究的进一步深入,番茄红素潜在的应用前景正在受到人们的关注。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。各种番茄加工生产线功能

国内市场番茄酱的主要用户可分为两种。其中一种是各种餐饮酒店,用来当调味酱做菜用。另外一种是做为工业原料使用,如一些鱼、肉罐头工厂,方便面工厂及部分饮料厂。国外的话主要出口国是非州及中东,以品质要求较低、价格相对便宜的番茄酱为主。新鲜的番茄除了可做番茄酱之外还可以深加工为番茄皮籽酱,番茄丁,番茄粉,去皮整番茄以及番茄籽油等产品。近几年来,番茄加工产品的不断增加,受到越来越多人的认可。尤其是小孩子特别喜爱。宁夏全自动番茄加工生产线工艺西红柿深加工前景比较看好,不过更需要的都是技术方面的支持。

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁,番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和分拣系统;破碎打浆系统;浓缩系统;杀菌系统;无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线,从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括:新鲜番茄接收系统,清洗系统,分拣系统,提取系统,浓缩系统,消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱,酱汁,果汁,然后装入直立袋,金属罐,PP容器,瓶子等。
番茄加工新特色建议:泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃,速度大约为100—130米/秒,以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件,方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件,一般干燥时间15—18分钟即可。果实应进行彻底的清洗,洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。

番茄原汁:常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗,在辊式输送带上对果实进行拣选,用清洗机清洗果实,再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶,必须迅速将破碎了的果实加热到85~90℃,接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁,前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时,番茄出汁率一般在30%~35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%~1.0%食盐,食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖,允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前,先要对番茄原汁进行脱气作业,成时,番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。番茄味道酸甜,果实中含有大量的维生素,非常受消费者喜爱。甘肃大型番茄加工生产线流程
若想留住整个番茄,则一般将番茄做成番茄罐头。各种番茄加工生产线功能
番茄的加工利用是什么?研究表明,在制作浑浊型番茄饮料时,添加复合稳定剂cmc、pga、黄原胶及抗氧化剂茶多酚,既可防止番茄饮料出现分层现象,又可减少番茄红素的损失。番茄脯1.3.1工艺流程选料→去皮→挤汁→硬化→清洗→糖渍→糖煮→烘烤→成品。操作要点①选择肉厚汁少、色全红但不过熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干净。②将番茄在接近沸腾的水中预热1min,立即冷却,剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝,轻轻挤压出汁。③用质量分数为0.3%的氯化钙溶液浸泡果坯2min,用清水洗涤,捞出果坯,沥干水分后糖渍30min,糖渍液配比为质量分数30%的糖液加0.3%的柠檬酸。糖渍24h后,反复进行糖煮、浸泡,不断提高糖液浓度。④当煮制糖液质量分数达65%时,即可沥干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量达到18%,可溶性固形物含量达到70%。各种番茄加工生产线功能
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