无轨锻造装取料机用于装炉、出炉以及锻件的搬运工作。取料机能够从地面夹持工件，方便将工件送入加热炉；同时，能够将加热好的工件从加热炉取出，并迅速送到锻锤、压机及碾环机等锻压设备上，并且能够辅助做一些简单的操作。如上下马架、砧座、拾取料头等。无轨装出料机以叉车改装为主：有叉式、夹式、抱式三种结构。装取料机适用于锻造、轧机及热处理行业,与加热炉和各种锻锤、压机配套,可实现坯料出炉、拾料、发料、翻料等工序,供多品种小批量生产,可取代笨重的人工操作,极大的改善了行业工人的劳动条件,提高生产率。同时,使用本机可充分利用加热炉或热处理炉的有效面积并提高装取效率三倍以上,提高热效率50%以上,从而达到节能的目的。产品特点:集中操纵,电液控制,结构紧凑,操作灵活,维修方便,可靠性高。取料机不加散热装置能满足24小时工作制。北京机械液压混合无轨装取料机厂家
取料机适用于锻造、轧机及热处理行业,与加热炉和各种锻锤、压机配套,可实现坯料出炉、拾料、发料、翻料等工序,供多品种小批量生产,可取代笨重的人工操作,极大的改善了行业工人的劳动条件,提高生产率。同时,使用本机可充分利用加热炉或热处理炉的有效面积并提高装取效率三倍以上,提高热效率50%以上,从而达到节能的目的。DQ系列装取料机有叉式、夹式、抱式三种结构,按驱动形式有全液压式、全机械式、液压机械混合式三种。该设备能完成以下动作:大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳口夹持、钳头旋转。取料机料堆激光测量系统具有精度高，稳定性好，扩展能力强等优点。武汉夹抱式无轨装取料机制造锻造装取料机：可取代笨重的人工操作,极大的改善了行业工人的劳动条件,提高生产率。
装取料机适用于锻造、轧机及热处理行业,与加热炉和各种锻锤、压机配套,可实现坯料出炉、拾料、发料、翻料等工序,供多品种小批量生产,可取代笨重的人工操作,极大的改善了行业工人的劳动条件,提高生产率。同时,使用本机可充分利用加热炉或热处理炉的有效面积并提高装取效率三倍以上,提高热效率50%以上,从而达到节能的目的。DZ系列装取料机有叉式、夹式、抱式三种结构,按驱动形式有全液压式、全机械式、液压机械混合式三种。锻造装取料机分为有轨装取料机和无轨装取料机两大类。
锻造装取料机模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在锻造装取料机模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。锻造装取料机真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是锻造装取料机模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。有轨装取出料机：可在车间及厂区内夹持物料自如动作。
堆取料机自动控制系统，主要是指在堆取料机作业时，在保证充分发挥堆取料机的堆取料能力和其它功能基础上，堆取料机司机室内没有操作人员进行操作和监视，中心控制室内也不需要操作人员进行全程的控制操作。中心控制机从管理机获得作业计划或者自行编制作业计划，根据作业料堆在料场中的三维空间形状数据，结合堆取料机的物理尺寸数据，通过优化计算获得堆取料机的取料或堆料位置，形成作业指令，将作业指令发送到相应的堆取料机PLC，中控操作人员确认作业任务（作业料堆、作业料种、作业吨位等）正确和环境安全因素后，由堆取料机进行无人驾驶的堆、取料作业。取料机适用于锻造、轧机及热处理行业,与加热炉和各种锻锤。北京机械液压混合锻造取料机销售厂家
取料机提高热效率50%以上,从而达到节能的目的。北京机械液压混合无轨装取料机厂家
锻造装取料机结构形式为机械液压混合式。按操作的工作类型可分为：夹持式、夹抱式、叉式。可完成如下动作：大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。该设备用于从加热炉中装取和运送锻件，坯料。不光可以缩短大量的辅助时间，提高生产效率，而且很大程度地减轻了繁重的体力劳动，改善了劳动条件，实现锻件生产的机械化。小车回转装置：构成：回转支承、回转面板、液压马达、小齿轮等。采用大扭矩液压马达驱动，回转支承带动回转盘实现整体回转。取料机中控操作人员可以通过监控终端和视频终端实时监视现场作业过程。北京机械液压混合无轨装取料机厂家
