柑橘果肉质嫩多汁，果实酸甜适度，气味芳香，营养丰富，品质上乘，优于芦柑、蕉柑。据测定，柑橘每百毫升果汁含糖7.5-12g，含Vc62-75mg，含酸0。5-1g，可溶性固形物为11%-16%。柑橘与其它柑橘相比，既宜鲜食又易加工，深受广大消费者的欢迎。乳酸菌是有益于人体健康的菌，可以对乳进行发酵，将乳糖转化为乳酸，促进蛋白质水解，增加人体对可溶性钙、磷和一些B族维生素的吸收·乳酸菌进入肠道后，可阻止病原菌和有害于人体健康的细菌的生长繁殖。乳酸菌饮料是一种发酵型的酸性含乳饮料。柑橘乳酸菌饮料以二者为主要原料，通过现代先进工艺技术和先进设备的加工，将二者制成一种产品，提高了二者作为单一产品时的营养价值及商品价值，而且其口味迎合大众喜好，是一种新型的乳酸菌饮料。柑橘加工副产品柑橘包括酸葡萄柚和甜橙。陕西柑橘加工生产线设备
柑橘工艺要点：原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。原料应是完整的果实，鲜果加工要及时，贮藏果不应有异味清洗和分选：果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1%的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗。剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。压榨：利用柑橘榨汁机榨汁。过滤：利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除，过滤机的种类比较多，但功能相似。可利用生产能力高的布朗2503型过滤机进行过滤。陕西柑橘加工生产线设备为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。
柑橘加工生产线适合产量50-500L/H。包装形式，低产能设计，节约了原料的一次性投入，也可长时间批量生产。模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。可用于小批量的生产的教学情景演示，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用、货架期实验及样品的制作。部分单机设备的单独性，既配套于生产线中也可单独使用，无需附属设施。柑橘加工生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高，变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。
柑橘加工生产线的加工流程是怎样的？1．柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择，应选用新鲜、风味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2．清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。3．糖渍取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夹层锅中加热溶化，倒入柑橘100公斤，缓慢加热至65℃，保温10分钟，出锅后倒入缸内浸渍12～16小时，然后过滤。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分钟，再过滤。两次滤汁混合备用。4．柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。再测定果汁酸度，用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右，然后倒入夹层锅中，加热至85度后出锅，过滤。5．装罐过滤后立即装罐，罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6．密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度，趁热投入热水中，杀菌5分钟，然后分段冷却。柑橘果皮中香精油含量可高达3%。
柑橘加工方法:橘皮茶：将橘皮洗净，切成细条，晒干后保存起来。饮用时用开水冲泡，味道清香可口，开胃通气。鲜橘皮亦可用开水冲泡饮用。橘皮粥：煮粥时，可放橘皮数块，这样煮好的粥，芳香可口，增加食欲。橘皮酱：将橘皮洗净切碎，按1:1加入白糖，放入锅内煮烂，再用筷子搅拌成糊状，如有条件再加入少量果胶或琼脂，冷却后即为橘皮酱。可以佐食面包、馒头等。橘皮酒：将橘皮洗净，切成小块，浸入白酒中，4周后把橘皮捞出，再按15%～20%调入冰糖或白糖，就可以制成橘子酒。每天饮30～50毫升，有清肺化痰的功效。柑橘的皮、核络都是有名的中药。重庆新鲜柑橘加工生产线厂家
生物转化能够有效将果肉中的酸味特性保留下来，营养高于粮食醋，具有较高的保健价值。陕西柑橘加工生产线设备
柑橘罐头生产线主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机（外购）、巴氏低温杀菌机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。柑橘罐头生产线设备是我公司主导产品之一，多年来通过数十家客户使用，已积累了丰富的经验，设备性能和使用效果在国内处于水平，并得到客户的肯定和好评。该线主要**设备有：剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等；主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机(外购)、巴氏低温杀菌机、檫罐机、贴标机、连线用输送带等。陕西柑橘加工生产线设备
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