自动防偏粘合机的性能特点：适用范围：针对平织、针织裁片粘合，对横机领、下兰、起皱面料的缩水、烘干、压光定型，现代服装厂必不可少的专业设备。性能特点：品质好效率高：连续式粘合效率高，采用强力气缸加压，粘合后衣料平整牢固，耐洗涤，不易起皱皮带自动修正：自动皮带修正配置确保皮带不偏离。加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小，加热区温差不大于±8℃。冷却快定型佳：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好。机器稳定性强：配备自动延时停机装置和突然停电手动保护铁氟龙带，延长皮带使用寿命。胶辊压力稳定：在胶带宽度范围内压力均匀。粘合机针对口袋/喇叭之成型工作。丽水粘合机规格
粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作;2.整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.〖优点〗：1.体积小易于搬运.2.开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤.3.螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形.4.本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命.5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证比较大压力强度至1kg/c㎡.6.电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围减至**小程度.7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带,而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁.8.强力散热风扇,降低电子零件处于高温时之损害.9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。丽水粘合机规格工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。
满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。
粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。经常检查粘合机的空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。
液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机*需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。粘合机加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。丽水粘合机规格
切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于粘合机的工作台面，以免损坏粘合皮带。丽水粘合机规格
如何解决粘合机开机一停一开，故障排除：机器的紧急停止开关和中间接触器，主要是这个原因，或者矫正粘合机，没有别的可能性。 补充：粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表，由于这三种测量器具送检较为困难，采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。具体校正方法如下：1、开启粘合机预热，调好温度、转速； 2、取一小块布块，放上粘合衬，先用烫斗初粘合；3、调好粘合机压力，将初粘合后的样品放入粘合机进行粘合； 4、将粘合的样品作破坏性试验，如粘胶分布不匀、粘力不强，再次调试，直到试验达到良好工艺参数状态，记录工艺参数；5、一个月后按同样的条件（同样品、同工艺参数、同操作人员）再进行测试。测试结果再做破坏性试验，如果粘胶分布均匀、粘力强，证明这三种测量器具正常。6、测量结果要做好记录。丽水粘合机规格
