粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。安徽粘合机质量
粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作;2.整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.〖优点〗：1.体积小易于搬运.2.开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤.3.螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形.4.本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命.5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证比较大压力强度至1kg/c㎡.6.电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围减至**小程度.7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带,而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁.8.强力散热风扇,降低电子零件处于高温时之损害.9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。安徽粘合机质量粘合机尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。
关于粘合机的液压元件 故障：油液吸不上，没有压力 电动机转向不对；油面过低，油液吸不上；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过大，使叶片移动不灵；泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上，没有压力的故障。 针对此，我们建议采用：1.调换相位，纠正转向；2.定期检查，保证油量；3.修理或更换叶片；4.更换黏合度较小的机械油；5.更换泵体；6.修理配油盘接触面这6种方法排除故障。导致液压元件噪音严重的原因有：气轴密封太紧，轴和端盖有烫手现象；吸油密封不严，空气进**轴器安装不同心或松动；电动机转速高于液压泵额定转速等。针对上述原因，我们只要适当调整气轴、吸油管的密封，然后调整或者修理联轴器，并更换电动机以降低转速即可轻松排除这一故障。
满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。
粘合机的粘合机带作用：粘合机带，也叫粘拍机带，压衬机带。固名思义，就是用在粘合机上的输送带。粘合机带一般是采用玻璃纤维和凯芙拉为基布，涂覆以特氟龙乳涂，经烘干制成的一种耐高温输送带。一般意义上的粘合机带是指的服装粘合机输送带。粘合机带一般是黑色的，表面光滑，平整。粘合机带的应用：普遍应用于带式压烫粘合衬布的配套机械，俗称粘合机。粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备.粘合机独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。安徽粘合机质量
粘合机尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带。安徽粘合机质量
粘合机的热轧粘合在热粘合非织造工艺中的应用较晚，其借用了印染工业中的砑光、烫光技术，由于其生产速度快、无三废问题，因而发展很快。80年代初，美国的用即弃尿布崛起，聚丙烯热轧非织造材料作为尿布面料替代了原来以粘胶、聚酯纤维为主体的化学粘合法非织造材料。热轧粘合生产速度快，因而特别适合于薄型纺粘法非织造材料的加固。粘合机的热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程，在该工艺过程中，发生了一系列的变化，包括纤网被压紧加热，纤网产生形变，纤网中部分纤维产生熔融，熔融的高分子聚合物的流动以及冷却成形等等。安徽粘合机质量
