锻锤的种类很多，按打击特性分，有对击锤和有砧座锤；按工艺用途分，有自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤；按向下行程时专门在落下部分的力分为单专门锤和双专门锤。单专门锤工作时，落下部分为自由落体；双专门锤在向下行程时，落下部分除受重力专门外，还受压缩空气或液压力的专门，故打击能量较大。锻锤分类：一、蒸汽—空气锤。以来自动力站的蒸汽或压缩空气作为工作介质，通过滑阀配汽机构和汽缸驱动落下部分作上下往复运动的锻锤称为蒸汽—空气锤。工作介质通过滑阀配汽机构在工作汽缸内进行各种热力过程，将热力能转换成锻锤落下部分的动能，从而完成锻件变形。二、空气锤。空气锤有工作缸和压缩缸，两缸之间由旋阀连通。其工作介质也是压缩空气，它在压缩活塞和工作活塞之间光起柔性连接专门。电动机通过减速机构带动曲拐轴旋转，驱动压缩活塞作上下往复运动，使被压缩的空气经旋阀进入工作缸的上腔或下腔，驱动落下部分做向下运动进行打击或回程。锤头打击速度高而且变化大。长沙锻压设备厂家
控全液压模锻锤结构：⑴数控全液压模锻锤总体设计思路，概括起来为“大锤头、低油速、短行程、高频次”。由于数控全液压模锻锤的锤头质量很大，可以大幅度降低高压油较大流速（E=1/2MV2）。数控锤的较大油速控制在5.4米/秒以下，因此能量利用率极高。降低打击速度后，若要保持较高的打击频次，则打击行程也要相应地减小，这也是当今世界上液压锤发展的一个普遍趋势。⑵数控全液压模锻锤的机身：采取立柱与砧座为一体的“U”形机身。这种结构形式虽然给铸造、起重和机械加工带来一定的困难，但却有如下优点：a.增加了立柱的纵向、横向和倾覆刚度，确保了锤头的精确导向，有利于提高原材料的利用率；b.“U”形机身使二个立柱亦成为砧座重量的一部分，有利于整机重量的降低和打击效率的提高；c.“U”形实心铸造机身产生的打击噪音明显小于箱形和弓形立柱的机身。苏州轴承自动化生产线报价锻造自动化生产线是工业4.0的很好的应用，把枯燥的打铁变得智能。
锻锤机械手用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻锤机械手有助于改善劳动条件，提高生产效率。根据需要，操作机也可用于装炉、出炉，并可实现遥控和与主机联动。操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。此外，还有专门用于某些辅助工序的操作机，如装取料操作机和工具操作机等。为了配合操作机的工作，有时还配置锻坯回转台，以方便锻坯的调头。在模锻和大件冲压中，机械手的应用已日益普遍，这样的机械手实际上是一种自动的锻锤机械手。
数控全液压模锻锤在精锻领域有其独特的优点：1.锻造精度高，锻件尺寸误差≤0.2mm，锻件重量误差≤±0.3%，表面光洁度高。2.打击能量可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快，生产效率高。6.机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造。7.锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。8.能在“低温”下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。9.打击能量可程序化精确控制,重复锻造精度好,锻件质量稳定。10.打击工步和每工步能量可程序化控制。11.模锻件材料利用率高。12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备。
锻锤的维护保养方法根据设备维护保养制度的规定，锻锤分三级保养，即日常维护保养、一级保养和二级保养。①锻锤的日常维护保养在班前、班后由操作工人进行。班中严格执行使用规则，如设备发生故障应及时排除，并认真作好交接班记录。班前：将锤杆外露部分擦净，按润滑规定给油，检查安全防护装置，并空转试车，检查运转情况。班后：清理氧化皮及料头，擦拭锤身及锻锤各外表而。锻锤累计运转2500h左右进行一次一级保养。以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查。其保养内容及要求如下：a.彻底擦洗锻锤外表及死角，各罩壳作到内外清活。b.将锤杆擦洗干净，并检査锤头和锤杆有无裂纹，修整磕碰及研伤痕迹。c.检查下砧块和砧座有无裂纹。d.修整各紧固斜铁，使其牢固可靠。e.操纵系统各连接处要擦净注油，作到操纵灵活。f.检査并拧紧地脚螺栓及上、下缸盖和电机座各固定螺钉。g.清冼润泵及过滤网，检査疏通油路，清理漏油。h.空气锤要紧固连杆螺栓，并清扫配电箱。模锻液压机的工作行程长使加载时间长，对模具磨损大和锻件易于激冷，又为其缺点。昆明圆锥滚子自动化设计
合理选择消费锻件的锻造设备，研讨锻造设备的运用功能非常重要。长沙锻压设备厂家
锻造设备的使用性能：不同锻造设备发生载荷和能量的方式各异，锻造速度及其特征差异很大，模锻水压机的空程速度较低，实践锻造速度更低且变化较小、颠簸，一次行程完成一个工序，合适于模锻和等温锻，对变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件。机械压力机是比较传统的锻造设备，机械压力机的空程速度较高，实践锻造速度很低、较颠簸，一次行程完成一个工序，也适于模锻。对于变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件锻锤的锻造，速度很高、数次行程完成一个工序，多用于锻造钢和不锈钢锻件，也用于锻造钛合金锻件螺旋压力机的速度介于锤和压力机之间，数次或一次行程完成一个工序，多用于锻造钢、不锈钢和钛合金锻件。长沙锻压设备厂家
