当待加工对象铺设于工作平台上且置于成型焊头及振荡组件之间时,启动进给装置作动,且使其轴杆向下延伸,同时,加热源 (加热片)也开始发热并使得成型焊头具有一定的温度,振荡组件的振动子也在此时产生超高频率的震动,当成型焊头的焊齿触压于振荡组件的传动座的水平台面上时,可使待加工对象(塑料膜)的上侧面不但受到发热焊齿的作用,而且下侧面也同时受到成型焊头与振荡组件抵触所产生震动磨擦所产生的高温影响,因此,待加工对象同时受到上下夹设熔合的影响,从而促使热穿透性快速而利于熔合对接。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。吉林超声波熔接机规格
超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的。不同材质有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的。 一般来讲纯度越高的金、银、铜、铝、镍是理想的超声波金属焊接材料。ABS料是理想的超声波塑料焊接材料。
超声波焊接对材料的厚度也有要求,一般金属焊接有效厚度超过4毫米,焊接面积大于200mm平方,就应该选择其它焊接工艺, 如激光焊,锡焊,电阻焊等。 安徽超声波熔接机规格其特征在于机台,它于一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔。
超声波熔接机又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接机超声波机构原理将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能。
超声波熔接机根据频率分类,人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播。
熔合对接时间长短的掌控将决定熔合对接的效果,当时间过短则不容易熔合对接好,而时间过长又容易使待加工对象于熔合对接处产生高温扭曲变形而产生不合格品。 目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。 超声波熔接机,它包括一机台、装设在机台上的一进给装置、一成型焊头及至少一振荡组件,机台在一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔,进给装置架设在透孔正上方并带动一轴杆上下伸缩位移,成型焊头固设于轴杆底部,其上装设有一加热源,且于底缘形成一焊齿,振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成,传动座架设于工作平台底部,其顶面形成有一水平台面且恰容设于透孔中,振动子以架设方式而固接于传动座底部。工作振幅的设置范围为10%-1百%。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
超声波熔接机应用方法:
一、 熔接法: 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法: 将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。医用超声波熔接机货源充足
铆焊法:将超高频率振动的焊头压着物品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使材料机械铆合在一起。吉林超声波熔接机规格
超声波熔接机保养与维护:1.焊头、底模及工作物常保持清洁。 2.定期检查电缆接头是否松动。 3.定期清洗空气滤清器,应使用 清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。 4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。 5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。 6.搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。 7.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。 8.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分的空气***,清理箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。吉林超声波熔接机规格
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