通用墩头机处理方法

    两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹，然后启动液压缸14的开关，液压缸14驱动液压杆15向下移动，液压杆15带动螺纹套16向下移动，螺纹套16带动上墩头座17向下移动，对钢棒7进行墩头成型工作，操作方便，通过导向套6对钢棒7进行导向定位，而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11，对钢棒7进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒7进行墩头加工处理，提高工作效率；当需要对不同规格的钢棒7进行加工时，通过螺纹作用将螺纹套16取下，从而将上墩头座17取下，然后将下墩头座31从底座1上取下，然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离，将这些工作件拆卸更换即可，通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。上海赋贝公司专业 从事墩头机生产。通用墩头机处理方法

    欢迎莅临：上海赋贝机电设备有限公司本机是建筑钢筋机械连接（墩粗直螺纹连接）前道机械，它主要功能是把建筑钢筋端部墩粗，达到钢筋截面积目，它适用于φ16-φ32ⅱ、ⅲ级建筑钢筋。装缷模具镦头装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。后把上下责任条导轨入。镦头安装在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模好坏直接影响镦粗头部平直。因此必须要认真精调调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过mm弹簧板背面离开模座平面-mm换向手柄拔到前腔位置，使压力进入前腔向后运行-mm此数据根据镦短决定换向手柄再拔在中间位置，左右各一电器限行开关位置，使正常运行时不冲过头。钢筋墩粗利用冷墩理使钢筋端头塑性变形，直增大4-6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后实际截面积大于钢筋截面积，**接头抗拉强度。这种墩粗后螺纹接头经拉伸试验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电要求较高工程；操作简单、方便，简短专业培训即可上岗操作.全自动液压钢筋头部墩粗机，采用先进液压和电动结构，新产品、新技术、只需按上一个电源按钮，整体墩粗工作完成，加工精度高，保证。通用墩头机处理方法对于不同的需求我们选择不同的 墩头机系列。

    活动冲模钢筋镦粗机镦粗机钢筋镦头机GDCJ-镦粗机详细信息我们产品已经通过工地客户层层把关，液压上采用超高压MPa，低流量L/min，低能耗KW。只要钢筋加载一次，就可以加工螺纹，并且钢丝头加工效率也很高；非常自动，可自动自动抬、，设备产生噪音也很小；其接头可靠，接头强度高于普通母材；建设者们意识到，在铁路建设中，必须要结合当地现实去设计。“长颈鹿特点是从来不低头走路，所以我们在设计时候，把长颈鹿过涵洞给抬高了，但这样一来坡度就要放缓，就要。”在孙子宇看来，成本虽然了，但换来却是企业在市场信誉。詹姆斯·米楚古·卡兰贾算了一下，蒙内铁路建设为肯尼亚当地创造了万多个工作岗位，对肯尼亚GDP贡献率超过%。“现在从蒙巴萨到内罗毕有列火车运行，这极大了当地，同时排放量也会。7、它有各样钢筋，使用设备更少。8、这也是要点：滚轮使用寿命长，使用联合附加成本也很小；产品参数产品名称钢筋镦粗机产品型号HDCJ-钢筋镦粗有效直—mm镦粗力KN缸工作行程mm电机功率KW/V泵压力mpa尺寸**mm大流量L/min泵尺寸**mm一次镦粗尺寸-cm工作效率-s/个重量kg注意事项镦长钢筋时，要用工件托架对准中心。

    通过设计的对称设计的可移动的装夹座可适应不同规格的钢棒，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；图3为本实用新型的图1的装夹座俯视图；图4为本实用新型的图1的连接板俯视图。图中：底座；方形槽方形块；下墩头座；支撑架；连接板；导向套、钢棒；气缸；气缸杆；连接套；装夹座；支撑梁；通槽；液压缸；液压杆；、螺纹套；上墩头座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图图4，一种pc钢棒自动墩头机，包括底座1，底座1的上端安装有下墩头座31，底座1的上端焊接有支撑架4，支撑架4的内侧焊接有连接板5，连接板5的中部通过螺纹连接有导向套6，导向套6内滑动连接有钢棒导向套6的设计，对钢棒具有导向作用，支撑架4的内侧固定安装有气缸8，气缸8为sc系列标准气缸，属于现有技术。墩头机的优势您了解多少呢？

    然后启动液压缸14的开关，液压缸14驱动液压杆15向下移动，液压杆15带动螺纹套16向下移动，螺纹套16带动上墩头座17向下移动，对钢棒7进行墩头成型工作，操作方便，通过导向套6对钢棒7进行导向定位，而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11，对钢棒7进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒7进行墩头加工处理，提高工作效率；当需要对不同规格的钢棒7进行加工时，通过螺纹作用将螺纹套16取下，从而将上墩头座17取下，然后将下墩头座31从底座1上取下，然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离，将这些工作件拆卸更换即可，通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。一个好的 墩头机生产销售需要具备哪些特点您知道吗？通用墩头机处理方法

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    液压缸14的液压杆15的下端通过螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的下端设置有上墩头座17。请参阅图1，底座1的中部开设有方形槽2，方形槽2内滑动连接有方形块3。通过方形槽2的设计，为方形块3提供了安装空间，通过滑动方式安装方便取出，便于更换。请参阅图1，方形块3的上端设置有下墩头座31，下墩头座31和方形块3为一体式结构，下墩头座31的内部开设凹槽。通过在下墩头座31开设凹槽，用于对钢棒7的下端进行墩头成型。请参阅图2，支撑梁12的中部开设有通槽13，通槽13内滑动连接有液压杆15，通槽13和液压杆15之间存在间隙。通过间隙的设计，避免液压杆15与支撑梁12接触，造成一定的磨损。请参阅图2，上墩头座17和螺纹套16为一体式结构，上墩头座17的下端开设凹槽。通过上墩头座17开设凹槽，用于对钢棒7的上端进行墩头成型。请参阅图1，支撑架4的数量为两个，两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹。通用墩头机处理方法