南通墩头机操作

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墩头机型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预力设备研发、制造、于一体化生产企业，主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、小导管尖头机、数控钢筋排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年发展，在行业领域已处地位。产品遍布各地，高产品和完善服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。公司始终坚持“科技为生产力”，为设备进行了一系列研究、革新。根据市场不同要求，迅速反，先后推几种不同型号，不同用途设备，产品不国内市场，还远销各地。欢迎莅临：东营镦粗机/墩头机增效新东营镦粗机/墩头机用途：钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接关键设备。可加工直16-40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。四机器操作模具安装完毕后，把行程限位支架复位，行程限位螺丝，使行程控制在mm后，将试加工钢筋模具中心孔顶到镦头面，按下自动操作，待完成后取观察加工工件，测量，如不合格，再后行程限位螺钉，使行程逐渐加大，一直到加工合格品后完成模具。将钢筋模具中心顶到镦头，按下自动操作即可完成加工。大规模墩头机加工上海赋贝机电设备有限公司墩头机 值得用户放心。

通过设计的对称设计的可移动的装夹座可适应不同规格的钢棒，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；图3为本实用新型的图1的装夹座俯视图；图4为本实用新型的图1的连接板俯视图。图中：底座；方形槽方形块；下墩头座；支撑架；连接板；导向套、钢棒；气缸；气缸杆；连接套；装夹座；支撑梁；通槽；液压缸；液压杆；、螺纹套；上墩头座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图图4，一种pc钢棒自动墩头机，包括底座1，底座1的上端安装有下墩头座31，底座1的上端焊接有支撑架4，支撑架4的内侧焊接有连接板5，连接板5的中部通过螺纹连接有导向套6，导向套6内滑动连接有钢棒导向套6的设计，对钢棒具有导向作用，支撑架4的内侧固定安装有气缸8，气缸8为sc系列标准气缸，属于现有技术。

活动冲模钢筋镦粗机镦粗机钢筋镦头机GDCJ-镦粗机详细信息我们产品已经通过工地客户层层把关，液压上采用超高压MPa，低流量L/min，低能耗KW。只要钢筋加载一次，就可以加工螺纹，并且钢丝头加工效率也很高；非常自动，可自动自动抬、，设备产生噪音也很小；其接头可靠，接头强度高于普通母材；建设者们意识到，在铁路建设中，必须要结合当地现实去设计。“长颈鹿特点是从来不低头走路，所以我们在设计时候，把长颈鹿过涵洞给抬高了，但这样一来坡度就要放缓，就要。”在孙子宇看来，成本虽然了，但换来却是企业在市场信誉。詹姆斯·米楚古·卡兰贾算了一下，蒙内铁路建设为肯尼亚当地创造了万多个工作岗位，对肯尼亚GDP贡献率超过%。“现在从蒙巴萨到内罗毕有列火车运行，这极大了当地，同时排放量也会。7、它有各样钢筋，使用设备更少。8、这也是要点：滚轮使用寿命长，使用联合附加成本也很小；产品参数产品名称钢筋镦粗机产品型号HDCJ-钢筋镦粗有效直—mm镦粗力KN缸工作行程mm电机功率KW/V泵压力mpa尺寸**mm大流量L/min泵尺寸**mm一次镦粗尺寸-cm工作效率-s/个重量kg注意事项镦长钢筋时，要用工件托架对准中心。墩头机 ，就选上海赋贝机电设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

上海赋贝机电设备有限公司，是一家民营独资企业，成立于2012年，注册资金500万元、厂房占地面积2200平方米。是一家专业制造管材加工设备的新型企业，具有先进的设计理念，不断革新的技术，严格的质量要求，为客户提供整套的管类加工自动化方案；用当前世界主流控制方式的伺服技术，触摸屏人机界面和电脑控制，结合精到的机械制造，生产出成批的自动化机器，成功运用于汽车制造业和空调制造业中的管类加工企业，并具有精度高、工效高、寿命长的特点，受到行业普遍的欢迎。凭借丰富的设计经验和灵活的设计能力，我们还能提供各类非标设备。至今，已成功的为一些国内外企业提供了管类加工设备。公司主营产品有：弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线；各类自动上料机等自动化设备，也能根据客户要求设计制造各种设备以满足客户的特种需求。墩头机 ，就选上海赋贝机电设备有限公司，有需求可以来电墩头机 ！好的墩头机解决方案

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两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹，然后启动液压缸14的开关，液压缸14驱动液压杆15向下移动，液压杆15带动螺纹套16向下移动，螺纹套16带动上墩头座17向下移动，对钢棒7进行墩头成型工作，操作方便，通过导向套6对钢棒7进行导向定位，而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11，对钢棒7进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒7进行墩头加工处理，提高工作效率；当需要对不同规格的钢棒7进行加工时，通过螺纹作用将螺纹套16取下，从而将上墩头座17取下，然后将下墩头座31从底座1上取下，然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离，将这些工作件拆卸更换即可，通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。南通墩头机操作