该设备能完成以下动作:大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳口夹持、钳头 旋转。大车架采用整体走盘式框架结构,有电机或马达驱动;小车在大车盘轨道上前后行走,由电机或马达驱动;小车盘由马达或电机减速机驱动回转支承实现小车三百六十度回转,并设有机械保护;钳杆在油缸和马达的驱动下实现自由旋转和夹持（另有大量配件供应）。DZ系列装取料机实现集中操纵,电液控制,结构紧凑,操作灵活,维修方便,可靠性高。本机与DC系列锻造操作机匹配使用,其效率更为不错,实为锻造(压)和热处理行业的理想辅助设备。取料机必要时可以通过位于**控制室的操作台对堆、取料作业进行手动干预和作业调整。机械液压混合无轨装取料机制造
装出料机各部分的说明和特点的描述 该装取料机其结构形式为整体走盘结构，具备七种功能，即：大车行走、小 车行走、小车回转、钳杆升降、夹钳旋转、夹钳伸缩、夹钳夹持，具体说明如下： 1-大车行走机构 构成：大车盘、电机、减速器、传动轴、主动轮组、从动轮组等。大车盘采用整体走盘式结构，钢板焊接，焊后消除内应力。 大车盘的长度根据使用单位车间布置需要可适当调整。 驱动机构采用**电机＋变速箱形式，通过主传动轴集中驱动。 该驱动形式采用国外行车驱动技术，适用于冶金、矿山行业。电机可频繁启/停允许堵转时间 分钟。该技术已在同类设备上应用，实践证明效果非常好。车轮组作为一个整体与大车盘通过螺栓连接，拆装维修方便。 无锡夹持式无轨装取料机报价取料机采集的数据均由计算机自动处理，测量结果显示在电脑屏幕上。
利用堆取料机的走行、俯仰、回旋运动，带动安装在堆取料机悬臂前方的激光扫描装置对料堆进行动态扫描，对获得的激光扫描进 行预处理、坐标转化、网格规范化处理、插值处理后生成规则的三维数据，较终生成整个料场的完整网格数据库，并实时更新数据 库内数据内容，从而实现终端显示的三维料场图像实时动态更新。生成的实时三维料堆图像数据，不仅能让作业人员动态掌握料场 内料堆的堆放情况，更为重要的是通过对料堆形状的实时识别，并实时动态对料堆进行数据化处理保存，为下一步全自动堆取料工 艺提供了有力的支撑和保证。
大车架采用整体走盘式框架结构,有电机或马达驱动;小车在大车盘轨道上前后行走,由电机或马达驱动;小车盘由马达或电机减速机驱动回转支承实现小车三百六十度回转,并设有机械保护;钳杆在油缸和马达的驱动下实现自由旋转和夹持。 DQ系列装取料机实现集中操纵,电液控制,结构紧凑,操作灵活,维修方便,可靠性高。本机与DC系列锻造操作机匹配使用,其效率更为不错,实为锻造(压)和热处理行业的理想辅助设备。锻造操作机有助于改善劳动条件提高生产效率。根据需要操作机也可用于装炉、出炉并可实现遥控和与主机联动。操作机结构分有轨和无轨两种其传动方式有机械式、液压式和混合式等。 取料机行走采用履带式和整机采用电液联合驱动，使机器具有体积小，效率高。
钳头翻转装置：构成：空心轴、翻钳减速箱、液压马达等。该机构位于整台设备的较后端，有效的防止了液压元件因温度过高而降低使用寿命。采用液压马达＋蜗轮蜗杆减速驱动器。翻钳减速器在原有基础上，壳体与翻钳空心轴间加入铜套上，便于翻钳旋转。 7-夹头夹紧机构：构成：夹紧油缸、过渡拉杆、过渡拦截块、夹钳等。夹紧油缸位于伸缩杆尾部通过夹紧液压缸拉动拉杆完成。夹紧油缸设有蓄能器，并装有夹紧到位显示。夹爪所用材料为42CrMo，保证设备在工作过程中的强度和耐热性。取料机较终生成整个料场的完整网格数据库。无锡夹持式无轨装取料机报价
取料机整机动力输入比其他机型节能50%。机械液压混合无轨装取料机制造
当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位，并当输送带上无草料时，停止输送的传动?扳动液压控制手柄使滚筒提升到 高点，后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工作?当工作结束后，我们建议，将机器 上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动，滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期 加注润滑油。青贮取料机是具有自主创新、自主的全新系列机型，液压控制，电能气动，四轮装置，具有结构合理，性能可靠，动 力充足，操作充足，操作灵活，生产效率高，适应性能强的特点，是畜牧养殖业、养殖社区青贮饲草装取的专业机械。机械液压混合无轨装取料机制造
