扩散焊是一种精密的焊接方法，特别适用于异种金属材料，耐热合金和新材料，如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。具有连接精度高、温度低、接头强度高、残余应力小、没有明显的界面和焊接残留物、可焊材料种类多等优点，应用前景广阔。特别是一些高性能构件的制造要求把特殊合金或性能差别很大的异种材料连接在一起，这用传统熔焊方法难以实现。作为固相连接方法之一的真空扩散焊技术引起了人们的重视，成为链接领域新的热点。近年来，真空扩散焊接技术发展很快。在新材料的制备、连接、修复等方面有很大潜力。发热元件周边温度的控制内部通道扩散焊接。80目不锈钢筛网
扩散焊的应用
扩散焊适宜于焊接特殊材料或特殊结构，这类材料和结构在宇航、电子和核工业中应用很多，因而扩散焊在这些工业部门中的应用。宇航、核能等工程中很多零、部件是在极恶劣的环境下工作，如要求耐高温、耐辐射，其结构形状也比较特殊，如采用空心轻型蜂窝结构等，且它们之间的连接多是异种材料的组合。扩散焊成为制造这些零部件的优先选择。钛合金，
钛合金具有耐腐蚀、比强度高的特点，因而在飞机、导弹、卫星等飞行器的结构中被大量采用。
楔形网过滤器高精度的掩膜板狭缝真空焊接。
镍合金的扩散焊
镍合金具有优良的耐高温、耐腐蚀及耐磨损等性能，其熔焊时焊接性差，接头韧性远低于母材，因此较多地应用扩散焊实现连接。
镍合金表面含有Ti和A1的氧化膜，比较稳定，须仔细地进行焊接表面准备；在焊接过程中，严格控制气氛，防止表面污染，通常还需要纯镍或镍合金作中间层。 镍合金扩散焊接的参数：加热温度1093～1204℃，保温时间10～120min，压力2.5～15MPa，真空度1.33×10-2Pa以上。 创阔金属制作扩散焊接的技术已成熟，并能根据您的需要设计定制。欢迎咨询。
创阔金属的真空扩散焊一直致力于解决客户的技术难题，满足客户技术创新的需求。目前客户涉及行业包括航空航天，家用电器，电子工业，能源电力，汽车制造，通信工程，仪表仪器，核工业，机械加工等领域，扩散焊技术已经逐步渗透到国家工业的方方面面。我们正在为国家工业的发展贡献越来越大的力量。创新与服务是我中心的文化基因。扩散焊技术的工业应用尚不成熟，而客户的相关需求却在不断增长，不断地“革新技术，解决客户难题，全心全意服务于客户的需求”是我们不变的发展理念。客户的信任是我们前进的动力，客户的需求是我们许下的承诺！我们承诺让每一个客户****满意！回首过去，我们思绪纷飞，感慨万千；立足当下，我们胸有成足，信心百倍。创阔金属扩散焊发展中心的发展目标是，**国内乃至世界扩散焊技术的进步，逐步使扩散焊技术真正用于大规模工业生产，服务于世界工业的创新与发展，为民族工业争光！ 异种金属特种焊接方法之扩散焊接。
所谓扩散焊是将两个待焊工件紧夹在一起，置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，而达到紧密接触，在随后的保温加热中，原子间相互扩散而形成冶金连接的焊接方法。真空扩散焊的应用
机械制造、拖拉机、工具、电子学、航空工业、仪表、造船、食品机械制造以及其他部门已应用这一新方法来制造电真空器件、工具、制动器、水力机械的部件、双金属的各种零件、甚至家用复合底锅（焊接后无需表面处理）等等。 碳/碳复合材料与钛合金扩散焊。换热器热处理
专业扩散焊产品简介。80目不锈钢筛网
电子元器件随型散热器的真空扩散焊接，后续机加工后可实现与发热元件的完美贴合。扩散焊（DFW）是将紧密接触的焊件置于真空或保护气氛中，并在一定温度和压力下保持一段时间，使接触界面之间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法。
扩散焊时，把两个或两个以上的焊件紧压在一起，置于真空或保护气氛中，加热至母材熔点以下某个温度，然后对其施加压力，使其表面的氧化膜破碎，表面微观凸起处发生塑性变形和高温蠕变而达到紧密接触，界面原子之间的扩散，在若干微小区域出现界面间的结合。再经过一定时间的保温，这些区域进一步通过原子相互扩散不断扩大。当整个连接界面均形成金属键结合时，则完成了扩散焊接过程。 80目不锈钢筛网
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