番茄加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
番茄加工生产线企业商机

西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品,成品番茄汁酸甜可口,有助于人体消化,富含维生素等营养物质。番茄的营养价值番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1,维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素,还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定:每人每天食用50克-100克鲜番茄,即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用,有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红,营养越高,做熟后比生吃更有利于营养吸收。番茄加工设备的特点:高生产率,弹性生产,可根据客户需求定制。山东全自动西红柿加工生产线功能

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我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。当时,为了适应出口需要,国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。通过引进国外装备生产番茄酱,出口中东地区和其他市场。由于沿海地区番茄种植自然条件不理想,原料质量差,对番茄酱的品质产生了不良影响,使我国番茄产业缺乏市场竞争力。1978年新疆开始发展番茄生产和加工业,1980年建成第1条国产线。10年后,新疆番茄加工企业增加到30余家,产量、出口量连年持续增加,产品成为亚洲、欧洲和美洲市场的抢手货。山西各种西红柿加工生产线制作番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等,其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。

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番茄加工之番茄蜜饯:1.选料:选果型圆、中等大小、无病虫害、晚熟番茄为原料。2.清洗划缝:将番茄用清水洗净,摘去果蒂,用刀片在果身中部对称划四道口子(1厘米左右),然后压扁。3.硬化;将上述番茄放入15%石灰水澄清液中浸泡12小时,捞出后用流水漂至无石灰味,再捞出沥干。4.糖渍:番茄、水、砂糖的比例为5∶4∶2,先将糖放于水中煮沸深化后倒入硬化过的番茄中,浸渍24小时,然后每天只浓缩糖液(比原来提高10-15度),番茄不加糖渍。到第7天,糖渍液浓度已高达55-60度时捞出番茄,沥去糖液,清水冲洗1-2秒钟。5.烘干将坯压扁整形,送入60℃左右温度上,烘约8-10小时,即为成品。

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁,它是将破碎了的番茄果实在85~90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45~50℃,添加合适的酶制剂,在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理,处理时间为2小时,在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实,使其分解;然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂;接着打浆,以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定,不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁,可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸,将其pH值降到3.0以下,使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85~90℃)和制汁后,再用氢氧化钠溶液中和盐酸,把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐,而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。烘干将坯压扁整形,送入60℃左右温度上,烘约8-10小时,即为成品。

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有机西红柿的加工以及采收:(1)采收:就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降,果实成熟慢,可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临,果实已泛白而快成熟,可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次,以利储藏时减少病果腐烂。储藏:采收后,选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码,较好利用稻草或谷壳做储藏材料,即地面铺上一层塑料膜,膜上放一层稻草或谷壳,再码一层西红柿,西红柿上再放一层稻草或谷壳,又放一层西红柿。如此堆码上去,较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋,储藏温度为10-15摄氏度,不能低于8摄氏度,相对湿度为70%-80%,一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市,将病果、烂果去除,未红的果实继续储藏,陆续上市。加工:西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁,西红柿酱生产线主要包括5个部分:新鲜西红柿接收,清洗和分拣系统:破碎打浆系统:浓缩系统:杀菌系统:无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。西红柿饮料生产过程中加热时间较长,产品保管条件差时。山西各种西红柿加工生产线制作

番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。山东全自动西红柿加工生产线功能

番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统:番茄整果管道破碎,破碎过程不接触空气,保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用:一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性:杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa,超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺:新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。山东全自动西红柿加工生产线功能

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