取料机按照其内部结构区别又可以分为门式以及桥式两种。门式双斗轮取料机主要是在其结构中有一个门型的金属装置，在门架式 斗轮取料机中，能够通过门架的移动来完成堆料在传送带上的运行，使得物料形成料堆。在门架的作用下，可以达到将料对取尽的 效果。桥式斗轮取料机则与门式在结构区别上不大，但其桥架不能升降，这种斗轮取料机能够混匀不同分层下的物料。 因而说了 ，三种斗轮装置各有其工作利弊，在实际生产过程中，应该根据实际用途来进行选择。 取料机并当输送带上无草料时，停止输送的传动扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点。徐州全液压锻造装取料机销售厂家
取料机的电源总开关、接通液压泵电机电源?将机器行至青储墙附近?升起取料滚筒大臂?操作手柄稳定机器?用液压操作杆启动输送 链条?接通取料滚筒电机开关?检查取料滚筒的旋转方向，然后刨料时的正常旋方向为顺时针操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降 调节液压节流阀控制取料滚筒下落的速度?当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位，并当输送带上无草料时，停止输 送的传动?扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装 料工作?当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松 动，滚筒轴承安装螺丝是否松动。苏州无轨装取料机取料机采用机械式自走设计，改进了液压驱动。
锻造装取料机是一种在锻造时装取工件的设备。锻造装取料机的主要结构有大车、小车、台架和钳架，用以完成大车行走、小车行走、台架回转、钳架倾斜、钳架伸缩。目前的锻造装取料机的钳架上的夹爪夹取工件是通过钳架的俯仰倾斜完成，很难完成工件的水平叠放工序。本实用新型提出一种锻造装取料机，解决了现有技术中钳架很难完成工件的水平叠放的问题。—种锻造装取料机，包括:大车、钳架和台架，台架旋转的安装在大车内，钳架安装在台架上的前支点和后支点上，在钳架的两侧设置有一对以夹钳的轴线为对称中心的水平升降机构。
任一个水平升降机构包括:前摇臂、后摇臂和拉杆，所述前摇臂的连接中端与所述钳架铰接，连接底端与所述前支点铰接;所述拉杆的两端分别铰接在所述前摇臂的连接顶端和所述后摇臂的连接顶端处;所述后摇臂的连接中端与所述钳架固接，连接底端与所述后支点铰接;其中，一个平升油缸的两个侧端分别铰接在两个后摇臂上，且平升油缸的活塞杆驱动两个后摇臂升降。所述的锻造装取料机中，任一个后摇臂的连接底端通过一个倾斜油缸与所述后支点铰接，且所述后摇臂的连接底端与所述倾斜油缸的驱动端铰接。推荐的是，所述的锻造装取料机中，所述前摇臂的连接中端和连接顶端与所述后摇臂的连接中端和连接顶端构成平行四边形。取料机避免粉尘飞扬，同时可适当降低中心柱高度。
沿堆取料机走行轨道方向作为Y轴，平行料场地面并垂直轨道方向为X轴，垂直料场地面方向为Z轴；料场坐标系的原点与堆取料机 走行值的原点重合，以堆取料机俯仰轴中心作为相对基点；安装于堆取料机悬臂上的激光扫描装置在当前时刻在料场坐标系下的空 间坐标光扫描装置到相对基点的空间距当前时刻俯仰刻度标尺输出的俯仰角度值，回转刻度标尺输出的回转角度值，激光扫描装置 在俯仰角度为0度时相对于地面的高度。GNSS三维坐标位置检测系统可提供堆取料机走行定位系统输出的走行值；根据当前时刻激 光扫描数据与堆取料机走行定位系统的位置信息产生对应关系，将当前时刻料堆表面被测点的一组数据从激光扫描装置坐标系下转 换成料场坐标系下；在料场坐标系下，料堆表面一个被测点坐标值中的x、y值为被测点在料场平面的两维坐标位置，被测点Z值为 对应此x、y值时被测点的高度值。取料机实现集中操纵,电液控制,结构紧凑,操作灵活,维修方便,可靠性高。北京锻造装取料机直销
取料机为下一步全自动堆取料工艺提供了有力的支撑和保证。徐州全液压锻造装取料机销售厂家
取料机在现代化的生产过程中得到了越来越多的运用和发展，双斗轮取料机按照装置结构的不同可以分为臂架型以及桥架型两种， 不同装置结构的双斗轮取料机在实际的生产实践中具有不同的运用过程。在现有的双斗轮取料设计中，还主要存在了大量扬尘的问 题，带来了职工劳动强度上的增大，也带来了职工健康隐患的产生。在进行双斗轮取料机的设计改进过程中，主要分为三点：理念 方法上的积极转变；技术上的探讨和实践；科学规范的试验实施。为了确保取料机改进工艺的大范围运用和实施，还应该做好各方 面数据的统筹分析，提高精确程度，减少误差的发生。 徐州全液压锻造装取料机销售厂家
