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吸塑模具企业商机

食品包装(food packaging)是食品商品的组成部分,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物、化学、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。


你有没有关注过早餐的包装上的几个醒目文字或者几幅有趣的漫画,感觉非常有意思,甚至会在吃早点的同时,笑出声来。对,这就是食品塑料包装袋的创意表现。能够让您一大早就能面带微笑,努力工作,享受生活。怎样做食品塑料包装袋才能吸引顾客注意,并塑造品牌形象呢。


无锡市祥鑫模具有限公司是专业从事“滚塑模具|冷却塔冷凝片模具|厚板吸塑模具|薄片吸塑模具”的企业。秦皇岛吸塑模具设计与制造

大家都知道,吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分,所以报价员会根据客户的样品描述进行报价,那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的呢?它具体分哪些方法去实现呢?


电脑设计吸塑制品:


客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图。


吸塑打样:


客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。


南充吸塑模具设计与制造高温软化悬的塑料片会随着模具形状得到不同形状的产品;由于塑料片冷却固化成产品后仍然有很好的弹力。

    吸塑模具也就是,采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本比较**作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性适中,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采C数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作C加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。

    吸塑铝模材料成本和制作成本比较高,约为铜模的5~10倍,一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采C加工,型腔的一致性比较好,表面可进行抛光或喷涂铁氟龙,可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果,是制作高质量吸塑产品的保证;铝材的散热快,必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度,因此成型效率高;铝材强度好,能制作复杂型腔和薄壁,是复杂制品的必选。因此,铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本比较高,但由于生产效率高,如果产品批量达到一定数量,节约的人工、电费将远远超过模具的成本! 塑胶模具产品外表靓丽,抗压能力比较强;

    铝是制造吸塑成型模具的优良材料。铝成型模具使用***,其导热性好,模具温度容易调节控制;耐水蚀不生锈;模具使用寿命长。若用铸造法制造模具,模具的切削加工量少。但模具成型表面质量不能保证,常有气孔和针眼等缺点。用铝板制造模具,常为组合结构,易加工冷却水槽。模具的尺寸精度与表面粗糙度均有保证。铝模具成本高,制造周期长。吸塑铝模具的优点:·由于内芯为铝,易于达到热平衡·无收缩问题·重复生产时能保持较高的精度,需要考虑的机械因素相对较少·模具易于改装缺点:吸塑成型铝模具的材料选择:铝和树脂的选择.原则上,环氧树脂或铝均可用作制造模具。本质的不同在于热传导性,即他们的冷却和成型周期不同。由于树脂易碎,所以不适合用于制造薄片或隔板。当采用合成材料时,如铝一树脂或铝一钢时要考虑到各自温度引起线性膨胀的不同。吸塑铝模特点:吸塑铝模材料为合金铝采用C加工完成,能够保正尺寸的正确性,表面采用特氟龙处理,其优点不粘性、耐磨损性、解决了吸塑行业的脱模难题。主要针对深型腔、多型腔及PET等产品。 石膏模   优点在于生产周期短,成本比较**作一整版(60×110cm)模具只需一到两天时间;钦州吸塑模具

吸塑模具可使用多种材料进行制作,但使用不同材质做出来的吸塑模具是不同的。秦皇岛吸塑模具设计与制造

对于那些制作吸塑铝模已经很多年的厂家来说,在这种产品方面的设计制造经验是很丰富的,而一般在进行设计吸塑模具的时候,需要按照一定的流程,通常情况下就是分为三个步骤。 首先,客户得跟生产厂家进行沟通,从而对其提出相关要求,另外如果有制件图的话,也可以直接将其交给制作厂家。 然后,生产厂家的相关技术人员会根据客户提供的图纸,来进行了解分析,并且还需要知道吸塑铝模之后的用途,以及所具备的工艺性,另外需要满足什么样的技术要求,在尺寸精度上有什么要注意的地方。就像如果是塑料制件,那么在外表形状,颜色透明程度,还有使用性能等等,这些方面都有什么样的要求。 当然了塑料制件还有其他方面的要求,而且重要的是假如有成型缺点出现的话,还需要看看是不是在允许的程度范围内,判断一些情况的发生是不是合理的,需不需要后期的一些加工等等。除了这些之外,还要分析一下制件尺度精度,仔细了解一下塑料的塑化以及成型的相关工艺参数。 之后,则是需要根据这些内容来制定方案,从而知道要采用什么样的方式来进行才是合适的,还有材料规格结构等方面的要求,也要经过确定之后落实。在吸塑铝模产品成型之后,还需要对其进行一定的检查,看看是不是秦皇岛吸塑模具设计与制造

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