我们在使用动平衡机的时候经常会出现一些灵敏度不太好的问题，这种问题严重的影响了我们的测量精度，所以我们在使用的时候一定要注意好动平衡机灵敏度的问题，我们在使用的时候经常会因为外界因素，从而使得动平衡机的灵敏度减小，那么我们在使用的时候影响动平衡机灵敏度的因素有哪些呢？
1、寄生质量：动平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。参振质量大，不平衡力作用不明显，振动效果差。也就是寄生质量的存在使得动平衡试验机机械灵敏度降低。为了较大灵敏度，应尽量减小摆架、支承的重量。
2、量面：动平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，测量面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大。
3、转速：动平衡机的转速越高，不平衡离心力越大，振动越明显，振幅大，动平衡机的灵敏度越高，但转速的选择要考虑另外的影响，一是平衡转速与动平衡机的固有振动频率之间关系，要远离共振区。
4、校正面：动平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，校正面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大，同时灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。 上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司，期待您的光临！江西平衡机诚信为本
我们都知道平衡机是一种机械设备，但是它的机械结构我们却不大熟悉，要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识，那么平衡机的机械结构是由哪几个方面组成的呢？
1、驱动系统：主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成，主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。
2、摆架系统：主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式。
3、振动系统：振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率，主要是为了平衡振动系统，有较好相频和幅频特性，以保证平衡测量的稳定性和精度，我们应该满足两个基本要求，在激振力可能达到的范围内，激振力与位移的关系是线性的。
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平衡机的传动方式有哪些？
我们在使用平衡机的时候就会发现我们所买的平衡机不同，它的传动方式也是不同的，所以我们在购买之前一定要知道自己的所使用的平衡机有哪些传动方式，这样才会使我们的工作效率提高，那么平衡机的传动方式有哪些呢？
1、圈带传动：是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮传动转子，因此圈带传动要求转子表面有光滑的圆柱表面，我们在使用的时候是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。
2、联轴节传动：是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节传动的特点是：适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合传动风机等风阻较大的转子。
3、自驱动：是利用转子自身的动力旋转。平衡机的自驱动是对平衡精度影响的传动方式，平衡精度可达较高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种传动方式。
传动转子是平衡机的一个非常重要的零部件，每种传动方式都是利用不同的原理而实现的，所以我们在使用的时候一定要根据自己的实际情况选择出适合自己的设备。
如何理解平衡机精度
平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比，它是衡量你平衡效率的指标，一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢？
1:平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精度范围后，肯定在变化，比如说工件不存在不平衡量，平衡机是无法确定不平衡量和角度的，也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。
2:平衡机在重复装夹工件的情况下，平衡机检测出的数值和角度存在变化，是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素，导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移，有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现，所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的，只能说是尽量减小误差，但是无法消灭。
随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。 上海申克机械有限公司为您提供平衡服务，欢迎您的来电！
平衡机转速的方式
使用平衡机可以达到改善性能和提高产品质量的目的。平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。所有平衡机的转速也是不同的。那么平衡机的转速应该如何选择呢？下面小编给大家介绍下。
一、平衡机的转速时要考虑的因素
选择平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”市能保证达到平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡能达到和保证风机转子的使用精度要求。
二、平衡机转速的选择
如果转速选择过高，则对平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的平衡机，通常将其称为“低速平衡机”。 上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司，有想法可以来我司咨询！四川Eteno平衡机
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平衡机的三种转动方式
***：联轴节拖动。它是运用万向节将动平衡机主轴与转子相联接。这种变化要领的动平衡机切合外表不规矩的转子，可以大概转达较大的扭矩，切合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺陷，是联轴节本身的不屈衡量，会对转子孕育产生影响，也会引入搅扰影响平衡的精度，别的还要做许多的衔接盘，以风俗不一样范例的转子。
第二：圈带拖动。是运用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因而圈带拖动需求转子外表，必须有润滑的圆柱外表，圈带拖动变化要领的动平衡机，不影响转子的不屈衡量，平衡精度高。
第三：自驱动。它是运用转子本身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响**小的拖动要领，平衡精度可达比较高，但只要布局答应的特别转子本领，运用这种拖动要领的动平衡机。 江西平衡机诚信为本
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