南京小型SMC模具加工

SMC模具成型是对形状产品进行一次成型，它实现了高效率、批量的生产方式。在SMC模具设计过程中，要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。SMC模塑料成型压力一般在2.5-10.0MPa之间，对于轿车级SMC产品的成型压力更是高达12.0-15.0MPa，因此对压机的刚性和平行度有很高要求，它对成型产品的尺寸精度和表面质量会产生重大影响。尤其是大规模生产重复精度高的产品。另外压机需要有可调的快合/开模速度、慢合/开模速度，以满足不同smc成型需要，减少或消除产品变形和表面缺陷。SMC模具标准又可按SMC模具主要分类分冲压SMC模具标准、塑料注射SMC模具标准等。南京小型SMC模具加工

使用SMC材料制作窨井盖系列产品，必须具备如下优点：①具有较高的强度、刚度；②在受热、受力状态下不变形、不破裂；③具有较高的耐磨性、耐热性；④成型工艺好，收缩率低，尺寸稳定性好；⑤模塑压力**造工艺简单，材料来源普遍，价格低廉；⑥具有不可回收性能，防盗（不可回收利用）。使用SMC材料生产的窨井盖以其优异的性能迅速成为该类产品的主流。这类产品在许多城市经试用，各种性能达到窨井盖的性能，同时既环保又防盗，市场巨大，是值得推广的产品。因此SMC材料在城市道路用窨井盖的应用上良好的市场。湖州SMC模具定做厂家SMC模压成型工艺的优点:生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。

SMC模具设计要点——剪切边设计：模具的剪切边是上下模相互咬合部分，一般要求采用火焰淬火。在SMC模压工艺过程中，剪切边间所夹的是产品的毛边。毛边对产品来说是无用部分，从这一点来说模具剪切边的间隙可以大一些。但剪切边过大容易造成跑料及卸压，这可以通过调整剪切边的高度来解决，即在设计剪切时有两个需设计及可调整的因素，剪切边的间隙和剪切边的高度。剪切边是模具设计较重要的因素之一，剪切边的大小是否合适直接影响到产品能否成型以及产品成型时是否存在缺陷，因此应对其有严格要求和控制。在我们设计中如产品可做直剪切边也可做横剪切边时，我们尽可能采用直剪切边。它的好处有两点：A产品修整剪切边时不会碰到产品的外观面。B减少了产品的投影面积，对压机的压力要求不会提高。

SMC模具，质量与品质的保证：SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式，而模具是SMC工艺的基础，良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中，模具的设计尤为重要。 为产品易于脱模，保证产品精度、强度及便于模具加工等因素，分型面的选择应考虑如下原则：1、为使产品便于推出，简化顶出机构，分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模；2、尽量减少飞边对产品外观的损害，同时应便于去除残余的飞边；3、便于模具制造及模具零件加工；4、径向尺寸精度要求高的产品，应考虑飞边厚度对产品精度的影响，取垂直分型面便于保证产品径向精度；5、保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。在SMC模压械具设计过程中，要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。SMC模具与FRP的比较：材料成分不一样，价格不一样：SMC原材料要比FRP贵一倍以上。

SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。在无线通讯领域中大量使用着各种各种各样的天线。由于FRP材料与金属材料相比，具有质轻，加工、运输及安装方便，价低、防腐、弹性好等优点，因此使许多天线的制造用到了FRP材料。其中较引人注目的是各种类型的玻璃钢反射面天线。反射面天线中较常用的是抛物面天线，它的方向性极好，是一种高增益天线。玻璃钢本身不能反射电磁波，当在它的表面铺上一层金属网布或镀上一层金属膜，它就成为良好的反射面。现在，欧，美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC材料。南京小型SMC模具定制

SMC模压成型工艺的优点:原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。南京小型SMC模具加工

我国SMC模具高科技化发展之路：虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内SMC模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。国内五金SMC模具业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为较高产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。南京小型SMC模具加工