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SMC模具基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • SMC模具
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
SMC模具企业商机

SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式,而模具是SMC工艺的基础,良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中,模具的设计尤为重要。在SMC模压械具设计过程中,要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性,应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。分型面设计:为产品易于脱模,保证产品精度、强度及便于模具加工等因素,分型面的选择应考虑如下原则:①为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于去除残余的飞边;③便于模具制造及模具零件加工;④径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;⑤保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。分型面的设计非常重要,应该在模具设计初期对产品进行分型设计,画出分型设计图纸,确保产品能顺利脱模且便于生产。SMC模具标准化工作主要包括SMC模具技术标准的制订和执行、SMC模具标准件的生产和应用等工作。济南大型SMC模具订制

SMC模具的温度通常在140到160之间。设计模具的温度系统时候要特属别注意使模具的整个表面的温度保持一致。温度的统一能减少变形,提高尺寸的稳定性,和产品表面的统一性。作为smc模具制造过程的中间环节或结束工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。SMC模具采用面向装配的设计方法后,模具装配不再是逐个零件的简单拼装,其数据结构既能描述模具的功能,又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征,实现零部件的关联,因而能有效保证模具的质量。福州小型SMC模具订制厂家SMC材料在汽车部件上的应用:车身及车身部件:车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、大灯反光镜等。

SMC的模具是怎样制造的?模具设计制作的要求是:尺寸准确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模, 还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、 聚氨酯橡胶模、 低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套 系统对模具进行较优化设计。这是模具设计的发展方向。

SMC模具设计要点——侧抽机构:当产品的侧面带有孔或侧凸凹时,必须采用侧向成型的型芯才能满足产品上的要求。侧面型芯必须在产品脱模前将其抽出。应尽量避免侧抽芯机构,若无法避免侧抽芯,应使抽芯尽量短。常用侧向抽芯机构分为手动侧抽芯和液压和气动侧抽芯。手动抽芯结构简单,但劳动强度大,生产效率低;液压或气动抽芯特点是传动平衡、抽芯力大、抽芯距长,适合大型模具。SMC模具设计要点——顶出板厚度:顶出板厚度应根据模具大小、形状及重量来确定,其厚度一般不低于30mm,否则容易发生顶出板变形等问题。SMC模压成型工艺的优点:表面光洁,无需二次修饰。

随着时代的发展,科技的不断进步,汽车成了较普通的交通工具,而BMC模塑料在汽车塑料领域中占了很重要的位置。片状模塑料(SMC)是利用SMC机组生产的上、下面覆盖着塑料薄膜的、树脂糊(含树脂、固化剂、增稠剂、填料和一些辅助材料)浸渍短切纤维(长约25mm)或短切纤维毡的,用于干法模塑工艺的半成品片状模塑料(片材)。团状模塑料(BMC)是利用捏合机将树脂糊与短切纤维(长3—12mm)充分搅拌、浸渍,成为用于千法模塑或注射模塑工艺的半成品松散模塑料。与钢制汽车零件相比,模塑料成型SMC汽车零件具有许多优点,如:(1)生产周期短,便于汽车改型,投资效益较好;(2)质量较轻,节约燃油,排污较少;(3)设计自由;(4)制件的整体性好,零件的数量少;(5)耐用性和隔热性好等。SMC也有缺点,如:(1)不可回收,污染环境;(2)虽然性能价格比较好,但一次性投资(如SMC机组、压机和模具)往往高于对应的钢制件。SMC模具的温度通常在140到160之间。合肥小型SMC模具厂家电话

SMC模压成型工艺的优点:可成型较大型平板状制品。济南大型SMC模具订制

欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC复合材料,涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车,以及运动车、农用车等所有车种,主要SMC部件包括以下几类:1、 悬架零件 前后保险杠,仪表板等。2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。3、发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架,发动机隔音板等。铁路车辆:SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。济南大型SMC模具订制

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