石家庄小型SMC模具定做厂家

SMC绝缘子的优点如下：1、优异的疏水性：由于优异的抗污染性和疏水性，SMC绝缘子无需在潮湿，浓雾，大雨和污染的气候中加油即可提供良好的绝缘性，从而降低了维护成本。2、重量轻：与瓷绝缘子相比，重量轻，但强度却更高。smc绝缘子比瓷绝缘子轻90％。3、良好的紧凑设计：以非常低的成本节省了大量空间。4、美观的设计：SMC绝缘子具有良好的设计和外观。5、加工时间短：与瓷绝缘子相比，SMC绝缘子的制造时间短。6、设计灵活性：绝缘子的设计具有很大的灵活性，使其能够适应爬电距离的变化。SMC 为片状增强型热塑性材料，通常用于大的制品，而此类制品需要较大的强度。石家庄小型SMC模具定做厂家

SMC材料在汽车零部件的应用：SMC是一种新型材料，用这种材料制造的汽车零部件具有质轻、强度高、耐腐蚀、尺寸稳定等优点，SMC材料的问世，在很大程度上促进了汽车工业的发展，而汽车工业的发展又把SMC推向了一个新的水平。其大批量生产、低成本等优点已被越来越多的汽车制造厂家所重视。在SMC成型机组上制成片材，片材上下均用薄膜覆盖，经熟化后，称取一定用量放到SMC模具中，在压机上压模成型，生产周期一般为5min左右，较快*用30s。即使复杂的制品也能一次成型。因此SMC还有节省人力，减少加工工序，便于大量生产等优点。汽车用材已大量采用SMC材料代替钢铁。各种尺寸和形状的汽车部件均可使用SMC制造，例如以下SMC汽车模具：悬架部件模具：前后保险杠，仪表板等。车身部件模具：车顶，地板，车门，扰流板，SMC遮阳罩，行李箱盖板，发动机罩，座椅，前照灯反射器。发动机罩部件模具：空调机壳，导风罩，进气管罩，风扇环，加热器罩，水箱部件，制动系统部件，电池支架，发动机噪音阻尼盘。金华大型SMC模具定制SMC材料在汽车部件上的应用：车内装饰部件：门内饰板、车门把手、仪表盘、转向杆部件、镜子边框等。

SMC模具设计要点——加工精度要求：新模具加工精度主要有三个方面：尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。我们通常对模具厂家提的加工精度要求主要是尺寸公差和表面粗糙度。尺寸公差又大致分为：外形尺寸和模腔尺寸。两类对于模具外形尺寸要求比较宽松，实际加工尺寸和模具图纸理论尺寸误差不超过±15mm都算合格。面模腔尺寸精度要求必须按图纸严格控制，一般不超过0~01mm。我们所说的模具表面精度一般指表面粗糙度，处理后一般要求模具型腔糙度为，其余为。我们可根据实际产品表面要求提出相对应的模具表面加工精度。

SMC模具设计：SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式，而模具是SMC工艺的基础，良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中，模具的设计尤为重要。在进行SMC模具设计工作时，需要根据产品的尺寸，成型方法来设计型腔，除此之外，还要根据产品表面的质量要求和需求量大小选择合适的钢材。SMC模具应选择易切削，结构紧凑，抛光钢性能好的模具钢。例如P20，718，12738（自由调整）等等。此外还需要考虑到加工精度的相关问题，控制尺寸公差，形状公差和表面粗糙度。为了提高SMC模具表面的耐磨性和耐腐蚀性，通常会进行表面处理。镀铬表面处理是较常用的方法之一，镀铬，可以长久保持金属光泽，在各种酸性介质中较为稳定，不会发生化学反应。镀铬具有出色的耐磨性和高耐热性，当温度达到到500度时，其外观和硬度仍没有明显变化。此外，氮化处理可以较大提高耐磨性。SMC模压成型工艺的缺点：制品的飞边较厚，而去除飞边的工作量大。

SMC模压成型工艺：压机通常由置于两个加热板之间的模具的上半部和下半部组成。模压成型工艺的基本过程是将经过一定预处理的SMC放入模具的下半部分。 然后放低上板并向模具施加压力。在预定温度的前提下，模制材料在型腔中逐渐固化，然后即可从模具中取出SMC产品，并进行所需的辅助处理以获得产品。片状模塑料（SMC）的模制过程开始于将符合要求的片状或团状模塑料（SMC）剪裁成所需求的形状，在剥去两侧保护膜，然后重叠，根据要求放置在模具适当位置上，并根据合适的工艺参数进行加热和加压。 成型温度和成型压力决定了SMC产品的质量。在所有的影响因素中，较重要的是成型温度，成型压力和成型时间。SMC模压成型工艺的优点:成型设备的造价较低，模具结构较简单，制造费用低。石家庄小型SMC模具定做厂家

SMC模具成型是对形状产品进行一次成型，它实现了高效率、批量的生产方式。石家庄小型SMC模具定做厂家

SMC模压成型工艺的优点:(1)原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。(2)制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。(3)模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。(4)成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。(5)可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的尺寸*由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。(6)制品的收缩率小且重复性较好。(7)可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。(9)可以适应自动加料与自动取出制品。(10)生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。(11)产品尺寸精度高，重复性好。(12)表面光洁，无需二次修饰。(13)能一次成型结构复杂的制品。(14)批量生产，价格相对低廉石家庄小型SMC模具定做厂家