取料机在现代化的生产过程中得到了越来越多的运用和发展，双斗轮取料机按照装置结构的不同可以分为臂架型以及桥架型两种， 不同装置结构的双斗轮取料机在实际的生产实践中具有不同的运用过程。在现有的双斗轮取料设计中，还主要存在了大量扬尘的问 题，带来了职工劳动强度上的增大，也带来了职工健康隐患的产生。在进行双斗轮取料机的设计改进过程中，主要分为三点：理念 方法上的积极转变；技术上的探讨和实践；科学规范的试验实施。为了确保取料机改进工艺的大范围运用和实施，还应该做好各方 面数据的统筹分析，提高精确程度，减少误差的发生。 取料机主要用于码头、港口、矿山、化工等企业掘取砂石、煤炭、化肥、粮食等各种松散物料。叉式无轨装取料机制造
取料机包括了斗轮装置、回转装置、传送机以及尾车等部分。斗轮装置按照其格式的有无可以分为三种：有格式、半格式以及无格 式三种。斗无格式斗轮装置主要是在铲斗旋转到达时，使得物料在重力作用下到达传送机。斗轮装置的卸料区间大，可以提高其作 业效能。半格式斗轮扩大了圆弧挡板和轮体的相隔间距，从而减少了发生斗料的可能。而有格式斗轮则是在每个铲斗都具有了一个 斜溜槽，加了挡板装置。这种斗轮相对来说的装卸速度慢，但其卡料的现象会较大减少。因而说了，三种斗轮装置各有其工作利弊 ，在实际生产过程中，应该根据实际用途来进行选择。 无锡叉式锻造装取料机取料机由马达或电机减速机驱动回转支承实现小车三百六十度回转。
系统特点：1) 安装简单，一劳永逸：整个系统可一次性安装调试完毕；2) 速度快：对于一个大型散货堆/煤场（100米），可在15 分钟内（测量系统行进速度为10米/分钟）完成所有的测量和计算工作；3) 自动化程度高：采集的数据均由计算机自动处理，测量 结果显示在电脑屏幕上；4) 精度高：激光扫描所获取的数据量大，数据点密度高，完全能够反映目标表面特征；解决了常规测量 方法所不能解决的表面近似误差；系统相对误差<0.3%。较大提高了系统的测量点密度，消除测量死角。同时也为系统功能的扩展 提供了非常有利的条件。
取料机的电源总开关、接通液压泵电机电源?将机器行至青贮墙附近升起取料滚筒大臂?操作手柄稳定机器用液压操作杆启动输送链 条?接通取料滚筒电机开关?检查取料滚筒的旋转方向，然后刨料时的正常旋方向为顺时针?操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降? 调节液压节流阀控制取料滚筒下落的速度当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位，并当输送带上无草料时，停止输送 的传动扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工 作?当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动， 滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期加注润滑油。取料机垂直料场地面方向为Z轴。
能特点：青储取料机是具有自主创新、自主的全新系列机型，液压控制，电能气动，四轮装置，具有结构合理，性能可靠，动力 充足，操作充足，操作灵活，生产效率高，适应性能强的特点，是畜牧养殖业、养殖社区青储饲草装取的专业机械。1、 采用机械 式自走设计，改进了液压驱动，改进了链条链板式送草，采用橡胶带输送，使设备能正常运转，减少了维修费用。2、 取料高度适 用于各种规格青储窖。3、 减少劳动力、劳动时间，降低劳动强度。4、 电力驱动，较大降低取料成本。5、 提高青储品质，防止 二次发酵。取料机为下一步全自动堆取料工艺提供了有力的支撑和保证。叉式无轨装取料机制造
取料机整机动力输入比其他机型节能50%。叉式无轨装取料机制造
轨道取料机产品介绍：有轨锻造装取料机结构形式为机械液压混合式。按操作的工作类型可分为：夹持式、夹抱式、叉式。可完成如下动作：大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。 该设备用于从加热炉中装取和运送锻件，坯料。不仅可以缩短大量的辅助时间，提高生产效率，而且很大程度地减轻了繁重的体力劳动，改善了劳动条件，实现锻件生产的机械化。小车回转装置：构成：回转支承、回转面板、液压马达、小齿轮等。采用大扭矩液压马达驱动，回转支承带动回转盘实现整体回转。叉式无轨装取料机制造
