空压机的进气阀、较小压力阀都是比较皮实耐用的阀件，但是由于机器常年高负荷运行，时间久了免不了里面的密封件老化磨损。所以就很有必要定期更换进气阀、较小压力阀保养包，类似这样的保养包较好备用一套在现场仓库，做到有备无患。机器油路系统的温控阀也是至关重要的易损件，每年因为温控阀故障引起的轻则高温跳机，重则机头干磨大修事件不在少数，所以温控阀这类重点易损阀件一定要专业的售后人员定期检查，用户现场建议有备用。笔者与同行聊起过一次现场的经历，机器温控阀坏了，开机高温，备用温控阀还没到现场，一位现场的站房管理人员短接温控阀，然后开机一下子把油分桶都烧冒烟了，机器进气阀、油分桶盖、气冷却器等多处同时冒黑烟，一个温控阀就解决的问题，然后机器还要彻底清洗油路，然后更换温控阀，再来一次大的保养，不只费时费力，还耽误车间生产教训惨痛。螺杆压缩机的断油阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时封闭。江苏无油螺杆压缩机
空压机系统所设定的较高排气温度为105-110℃，若超过则系统自行切断电源。一般排气温度过高的原因很多，但较常见的原因是油冷却器失效。风冷式油冷却器若散热翅片被灰尘堵塞，冷风无法自由通过冷却器则润滑油会逐渐上升而导致高温停机。因此每隔一段时间即须利用压力空气处理散热翅片上灰尘，若翅片上堵塞物无法吹干净，较好用清洁液或容剂清洗。水冷式空压机一般则因冷却铜管积垢堵塞导致传热效率降低，而致高温跳闸。空压机设计较高环境温度为45℃，若环境温度愈高则排气温度愈高，因此选择一个环境温度低且通风良好之场所放置空压机是必要的。当智能控制器检测到温度超过设定值时，即自动切断电源。此时无法再次启动系统，除非重新设定一次。为尽量避免超温停机，系统应设置预警装置。当排气温度达到100-105℃时，控制器会发出预警信号来提醒操作人员注意。江西双极压缩螺杆式压缩空压机空压机长期连续运行，空气中的杂质、水分等容易进入到空压机油中，造成污染。
螺杆压缩机后冷却器：1）若为风冷式的冷却器，用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷却器而冷却压缩空气。其排气温度一般在（大气温度+10℃）以下。风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，选择放置场所时，较好注意环境的通风条件。2）若为水冷式的机型，则使用管壳式冷却器，用冷却水来冷却压缩空气。其排气温度在45℃以下（冷却水入口水温较高不得超过35℃）。水冷式空压机对环境温度条件不敏感，且较易控制其排气温度，若冷却水水质太差，则冷却器易结垢而阻塞。必须特别注意。
螺杆压缩机开机前先完成后处理设备准备，检查冷干机冷媒压力是否正常，确认冷干机启动工作是否正常，吸干机启动工作是否正常，储气罐及各个过滤器底部排水是否能正常。然后打开储气罐、冷干机、吸干机、过滤器等部件与空压机之间的球阀，确保压缩空气后处理主管路系统可以顺畅通气。紧接着做好空压机检查准备工作，查看机器油位是否正常，有无漏油，机组周围是否有障碍物。如果是水冷机器要先打开冷却水阀门，打开冷却水泵，并确认冷却水入口压力正常（一般在0.2-0.4公斤），然后送电确保机组具备启动条件，再启动。如果停机较久，油路系统的润滑油一部分会流入油分桶，较好点启动数次后再开机，避免引起不必要的故障（如高温、过载等跳机）。螺杆压缩机超温故障：系统压力设置是否过高。
如果遇到各种故障和意外情况，造成热量不能被及时散去，就会出现排气温度超过规定值。轻者设备因温度过高保护而跳机，重者可能会使润滑油化学系数和机体物理系数产生变化，严重时还会导致机头抱死。虽然目前的压缩机厂家都设计了高温跳停保护装置，但若不彻底解决造成故障的原因而频繁跳机，不但会对设备本身造成不必要的损耗，而且会影响到企业的正常生产和产品品质。 一般情况下，压缩机超温故障的发生，多与润滑和冷却系统的异常有关，需要根据实际情况进行具体分析和及时处理。螺旋压缩机积碳形成的因素主要有：高温、高压、金属催化等。广东中小型低压螺杆机
就目前国内压缩机维修市场现状来看，数量少价格高。江苏无油螺杆压缩机
当螺杆压缩机排气压力逐渐上升，未达到系统设定之上限值时，首先到达稳压阀的设定压力，使得进气阀逐渐关小。此时系统已经开始容调。若压力持续上升则进气阀逐渐关闭，直至完全关闭。反之若系统压力逐渐降低则进气阀逐渐开启，进气量和压力随之逐渐增大，直到低于稳压阀的设定值，则容调动作停止。若系统的用气量减少甚多，压力上升过快，其速度超过容量调节的反应能力，则压力传感器给控制器一个信号，控制器将使三相电磁阀失电，进气阀关闭，空压机卸载运行。当压力低于系统设定压力值时，三相电磁阀?得电，进气阀开启，空压机恢复重负荷运转。江苏无油螺杆压缩机
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