企业商机
不锈钢轴基本参数
  • 品牌
  • 阔启
  • 型号
  • 通用
  • 产地
  • 昆山
  • 是否定制
不锈钢轴企业商机

输送线应该怎么保养啊?要注意哪些事项?

输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:

食品输送线的输送带负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。

第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。

第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。

第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。

第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。 FPD TFT-LCD玻璃面板输送带的主要结构有哪些?江西高质量不锈钢轴哪家好

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不锈钢细长轴在加工过程中容易出现哪些问题?

当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d>20~25)时,称为细长轴。


由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在前列间卡住。

因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。


(上海阔启机械 竭诚与您合作 与您共同助力中国制造) 江西高质量不锈钢轴哪家好新人,想知道齿轮的分类都有哪些,麻烦知道的兄弟给讲一下?

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不锈钢轴知识分享,教你怎样区分不锈钢材质!

(阔启机械邀您共同助力大国工业)不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

液晶玻璃面板清洗线传输轴的主要零部件有哪些?

主要有两部分构成:不锈钢空心轴 和UPE滚轮

不锈钢空心轴壁厚2-3mm,内壁需要进行特殊处理,有效防止轴变形

UPE滚轮的加工精度和洁净度要求比较高,

因为液晶玻璃面板产业兴起在日本,所以目前日韩是液晶玻璃面板设备的主要供应国家

我国目前的国产化进度也很好,很多国内的自动化设备公司已经参与到10代 11代面板的自动化设备供应体系里

目前输送带的主要供应商比较多,日本  韩国 中国台湾 大陆地都有

这方面质量还是很有保证的

(阔启机械 竭诚与您合作 邀您共同助力中国制造) 请问什么叫滚轮式输送线,它主要用于哪些行业?

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玻璃基本行业的发展前景怎样?有发展潜力吗?

LCD前景并不太好,有逐步被OLED取代的趋du势。但是国内还没有发dao展成熟,还是有一定的发展空间。

且不论这行业前景,你还要考虑你到公司能不能学到东西。设备工程师负责设备的维护,基本上没有什么技术含量的,除非你搞工艺或者研发,不然很难学到东西,而且还要经常倒班,很累的。

不知道你进的是哪家公司,LG、三星、夏普这样的外企很好,友达、奇美之类的台企也不错,国内的京东方虽然一直在亏损但是前景不错,从它都亏损了还要建新厂就看出来了 怎样选择合适的装夹方法来提高不锈钢细长轴的加工精度?江西高质量不锈钢轴哪家好

在车削不锈钢细长轴时,如何合理地控制切削用量?江西高质量不锈钢轴哪家好

教你3招装夹方法! 有效提高不锈钢细长轴的加工精度!

1)双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小,加工精度高,适用于批量生产。

2)采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。

3)采用反向切削法车削细长轴。反向切削法是指在细长轴的车削过程中,车刀由主轴卡盘开始向尾架方向进给。这样在加工过程中产生的轴向切削力使细长轴受拉,消除了轴向切削力引起的弯曲变形。同时,采用弹性的尾架前列,可以有效地补偿刀具至尾架一段的工件的受压变形和热伸长量,避免工件的压弯变形。

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