取料机安装工艺流程： 施工工艺流程 施工准备→行走机构安装→门座和调整环的安装 →转盘的安装→回转驱动的安装→门柱安装→前臂架安装 →前拉杆安装→配重架及后接杆的安装→斗轮机构的安装 →尾车安装→洒水系统安装→液压系统安装→配重安装→ 单机试车 2.2 施工要点 2.2.1 施工准备 A．施工方案和施工技术安全交底完成。专业整理格式文档 B．施工人员安全培训考试合格。 C．轨道基础验收合格，设备按照施工顺序陆续进场并 做好设备进场验收记录。堆取料机安装如何在保证工程质量和施工安全的 基础上提高工作效益，加快施工进度已日渐受到人们重视。取料机保证充分发挥堆取料机的堆取料能力和其它功能基础上。徐州全液压无轨装取料机制造厂家
轮取料机的改进步骤：基于对取料机相关工作结构了解，以及对双斗轮取料机在实际生产工业设计中的缺陷分析，能够了解到双斗 轮取料机需要进行改进的方面。只有提供车间的生产效率，营造健康的工作环境，才能较终带来我国现代化建设事业的蓬勃发展。 在进行取料机的改进步骤中，主要可以分为以下机电点： 理念方法上的积极转变 在进行双斗轮取料机的技术改变中，其理念方法 上的转变是其中关键的一步，只有相关责任人意识到了原有设计中存在的问题，并且采取积极的态度参与进去，才能带来双斗轮取 料机技术改变情况的发生。在取料机的生产过程中，必须牢牢把握科学发展观的较高指导思想，明确只有更加高效、安全的生产机 械才能被市场所认可，也才能带来我国施工建设面貌上的改变。 徐州夹持式锻造取料机取料机安装简单，一劳永逸：整个系统可一次性安装调试完毕。
取料机液压系统压力大为16Mpa,禁止任何人私自改变系统压力。有四个轮胎支撑，无减震系统。机器后部为转向桥，由液压系统控 制。当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位，并当输送带上无草料时，停止输送的传动?扳动液压控制手柄使滚筒提 升到高点，后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工作?当工作结束后，我们建议，将 机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动，滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每 星期加注润滑油。
液压系统：构成：油箱、油泵、电机、油温液位显示仪、回油过滤器、夹紧蓄能器、液压管路、手动多路阀、系统压力显示仪、夹紧到位显示仪等组成。通过调节手动多路阀主油路溢流阀调节系统压力，系统压力一般不超过10Mpa。本系统设计为回油过滤，过滤精度20μm。设有油温液位显示仪，油温不得超过50摄氏度。设有冷却系统，对液压油进行有效冷却。电气系统：构成：控制柜、主电源空气开关、各电机空气开关、接触器、接线端子、散热扇、柜内照明等组成。控制柜内元件均采用进口施奈德元件。取料机设有机械保护;钳杆在油缸和马达的驱动下实现自由旋转和夹持。
注意事项：1、不要将青贮取料机放在阳光下暴晒，阳光下暴晒青贮取料机，易使橡胶件和塑料件老化、变形，缩短使用寿命；2、保持青贮取料机的清洁，要避免在灰尘多的环境下使用。因为灰尘多会增加青贮取料机滑块的磨损，还会使换气式青贮取料机的节流孔堵塞。各种型式的青贮取料机都有空气过滤网，要定期清理；3、一般情况下，气动双青贮取料机只需清理空气过滤网，不需要经常拆开清洗。换气式青贮取料机不可浸在水中清洗，气阻尼式青贮取料机虽然浸入水中不会造成节流孔和换气室进水，但是可能造成真空管路进水，进而影响青贮取料机正常作业；4、不要在摄氏零度以下的低温条件下存放青贮取料机。取料机垂直料场地面方向为Z轴。天津全液压无轨装取料机
取料机中控操作人员确认作业任务正确和环境安全因素后，由堆取料机进行无人驾驶的堆、取料作业。徐州全液压无轨装取料机制造厂家
轮取料机的改进步骤：技术上的探讨和实践针对双斗轮取料机生产过程中的扬尘问题，在进行技术改造中，就必须有针对性的进行 。通过相关专业人员的现场车间调查以及数据分析，改变原有皮带拉紧结构中的滚筒三件，改变了原有部位的撤源点，从而减少了 扬尘的发生。在这个过程中，需要根据双斗轮取料机工作的情况来进行设计改造，将原有的拉紧发生改变，从重锤式拉紧到小车式 的机尾拉紧，从而带来了现场环境的极大改变，减少了原有的劳动强度，也带来了取料机功能的更好发挥。技术上的探讨和实践， 不仅需要科学的侦 查和调查过程，也需要不断的创新精神和创新实践，只有这样，相关技术的改变才能较终带来实际生产工艺上的 改变，从而促进生产效率的提高。徐州全液压无轨装取料机制造厂家
