氩弧焊焊接品质稳定，焊缝成形好，焊接密封性能佳等特点，在许多行业都得到应用，尤其是在锅炉压力容器行业中更是得到大力推广和应用，但是在TIG焊操作过程中由于采用焊接工艺不当，加之焊工操作水平所限导致焊缝中出现气孔缺陷的几率较大，使探伤拍片合格率明显下降，严重影响了焊缝的质量，甚至有些操作者遇到气孔进行返修时束手无策，这些直接导致了生产成本的提高和生产效率的降低。根据实际工作中总结的经验针对气孔缺陷，分析气孔的特点及产生的原因，采取防止出现气孔的工艺措施，对提高TIG焊接质量具有重要和实际意义。油箱上须使用空气滤清器。浙江工程油箱批量定制
油管常从箱顶或箱壁穿过而进入油箱,穿孔处要妥为密封。要在接口处焊出高出箱顶20mm的凸台,以免维修时箱顶上的污物落入油箱。过滤器的功用是过滤液压油液中的杂质,降低油液污染度,保证液压系统正常工作。由于液压系统的故障绝大多数由油液污染造成,而过滤器是保持油液清洁的主要手段,所以合理选择和设置液压系统中的过滤器显得非常重要。在选择过滤器时,一方面要根据液压系统的技术要求,确定过滤器类型、过滤精度及尺寸规格,同时过滤器还应具有足够的通流能力,滤芯要有足够的强度和抗腐蚀性能,清洗和更换方便等。浙江工程油箱批量定制制造油箱时，要把尺寸精度列入关键指标当中。
酸洗后磷化适用于所有介质，但受酸洗磷化槽限制，油箱不能太大。喷丸后直接涂防锈油适用于一般矿物油和合成液压油，不适合含水液压液。因不受处理条件限制，大型油箱较多采用此方法。喷砂后热喷涂氧化铝适用于除水-乙二醇外的所有介质。喷砂后进行喷塑适用于所有介质。但受烘干设备限制，油箱不能过大。考虑油箱内表面的防腐处理时，不但要顾及与介质的相容性，还要考虑处理后的可加工性、制造到投入使用之间的时间间隔以及经济性，条件允许时采用不锈钢制油箱是理想的选择。
因多数工程机械油箱的壁厚较厚，不易做成复杂的造型，故箱体形状都被设计成方形的，在不影响使用功能的前提下，要设法尽量缩短焊接长度，也就是减少板的数量，以折弯替代焊接。举一个简单的例子，比如一个一米见方的油箱，如果不弯板的话，就需要用六块板拼出箱体的形状，总的焊接长度12m。但如果设计成两张折弯板对接到一起，则焊接长度减少为8m，为以前的三分之二，折弯省下了四条焊道。减少焊接长度，不单单是缩短了焊接时间，其好处多多。首先，折弯属于冷加工，成形后的结构强度高于焊接，出现缺陷的风险也低，对防止泄漏极为有利；其次，折弯的作业效率也远高于焊接；再次，折弯不存在难以对付的焊接变形问题。所以在上述的例子中，表面上虽然焊接长度减少了三分之一，但实际节约的工时远不止如此，还提升了油箱的性能。在油箱内进行焊接工作应有防止触电的措施。
油箱的箱顶结构取决于它上面安装的元件。例如,如果液压泵吸油口布置在油箱内部液面以下,则箱顶应为或应有可拆卸的盖。箱盖及管子引出口之类的所有开口都要密封。箱顶上安装液压泵组时,顶板的厚度应为侧板厚度的四倍,以免产生振动。液压泵组与箱顶之间应设置隔振垫。为了便于布置和维修,有时需在箱顶上装设回油过滤器。箱顶上一般要设置空气滤清器、注油口,空气滤清器通常为附带注油口的结构,取下通气帽可以注油 ,放回通气帽即成空气滤清器。注油过滤器的网眼应小于250μ m,过流量应大于 10L/min。设计液压油箱时有一些注意事项。浙江工程油箱批量定制
油箱内部要减少重叠面积。浙江工程油箱批量定制
液压油箱的过滤器腔室常被设计在油箱箱体的内部，而且借用主箱体侧壁作为过滤器腔室的侧壁，这时就容易出现内泄漏的问题。比如液压油箱这样的内部结构，过滤器腔室借用了箱体内壁。因为箱体主焊道是在外部焊接的，如果过滤器腔室也只焊接外部的话，则液压油会沿箱体板的缝隙进入箱体，形成内泄漏，这种泄漏在箱体外部是无法察觉的。避免内泄漏的方法有二，一是预先在箱体内部焊一条防止内泄漏的焊道，焊道两端要与腔室的焊道相连；二是在箱体板上做缺口，使腔室的焊道与箱体主焊道连接成一体。浙江工程油箱批量定制
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