取料机的电源总开关、接通液压泵电机电源?将机器行至青贮墙附近升起取料滚筒大臂?操作手柄稳定机器用液压操作杆启动输送链 条?接通取料滚筒电机开关?检查取料滚筒的旋转方向，然后刨料时的正常旋方向为顺时针?操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降? 调节液压节流阀控制取料滚筒下落的速度当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位，并当输送带上无草料时，停止输送 的传动扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工 作?当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动， 滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期加注润滑油。取料机主从动轮、轴承座、主从动轴、驱动链条共同构成小车行走机构。北京无轨装取料机直销
取料机包括了斗轮装置、回转装置、传送机以及尾车等部分。斗轮装置按照其格式的有无可以分为三种：有格式、半格式以及无格 式三种。斗无格式斗轮装置主要是在铲斗旋转到达时，使得物料在重力作用下到达传送机。斗轮装置的卸料区间大，可以提高其作 业效能。半格式斗轮扩大了圆弧挡板和轮体的相隔间距，从而减少了发生斗料的可能。而有格式斗轮则是在每个铲斗都具有了一个 斜溜槽，加了挡板装置。这种斗轮相对来说的装卸速度慢，但其卡料的现象会较大减少。因而说了，三种斗轮装置各有其工作利弊 ，在实际生产过程中，应该根据实际用途来进行选择。 苏州全液压锻造装取料机制造厂家取料机效率高，使用灵活、维修方便等特点。
俯仰式堆料机采用液压油缸俯仰方式，其优点是悬臂可根据堆料高度上下俯仰， 减少物料落差，避免粉尘飞扬，同时可适当降低中心柱高度，降低造价。 悬臂胶带机安装在前臂架与后臂架上，随悬臂架一起在堆、取料过程中进行俯仰回转。为适应圆形料场堆取料机的堆料和取料要求，悬臂胶带机为单向运行工作。后臂处装有包括电动机、制动器、 液力偶合器和带有空心轴的齿轮减速器的驱动装置， 套挂在φ 800 传动滚筒轴上，电动机座通过铰接支承连接在机架上，驱动装置采用悬 挂安装，起动平稳，安全可靠。驱动装置可随传动滚筒在液压张紧装置的作用下沿轨 道进行平稳滑移。
大车架采用整体走盘式框架结构,有电机或马达驱动;小车在大车盘轨道上前后行走,由电机或马达驱动;小车盘由马达或电机减速机驱动回转支承实现小车三百六十度回转,并设有机械保护;钳杆在油缸和马达的驱动下实现自由旋转和夹持。 DQ系列装取料机实现集中操纵,电液控制,结构紧凑,操作灵活,维修方便,可靠性高。本机与DC系列锻造操作机匹配使用,其效率更为不错,实为锻造(压)和热处理行业的理想辅助设备。锻造操作机有助于改善劳动条件提高生产效率。根据需要操作机也可用于装炉、出炉并可实现遥控和与主机联动。操作机结构分有轨和无轨两种其传动方式有机械式、液压式和混合式等。 取料机中控操作人员可以通过监控终端和视频终端实时监视现场作业过程。
轨道取料机产品介绍：有轨锻造装取料机结构形式为机械液压混合式。按操作的工作类型可分为：夹持式、夹抱式、叉式。可完成如下动作：大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。 该设备用于从加热炉中装取和运送锻件，坯料。不仅可以缩短大量的辅助时间，提高生产效率，而且很大程度地减轻了繁重的体力劳动，改善了劳动条件，实现锻件生产的机械化。小车回转装置：构成：回转支承、回转面板、液压马达、小齿轮等。采用大扭矩液压马达驱动，回转支承带动回转盘实现整体回转。取料机机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍。广州夹抱式锻造取料机多少钱
取料机驱动机构采用**电机＋变速箱形式，通过主传动轴集中驱动。北京无轨装取料机直销
实施方式：包括:大车1、钳架2和台架3，台架3旋转的安装在大车I内，钳架2安装在台架3上的前支点31和后支点32上，在钳架2的两侧设置有一对以夹钳的轴线为对称中心的水平升降机构，任一个水平升降机构包括:前摇臂4、后摇臂5和拉杆6，前摇臂4的连接中端与钳架2铰接，连接底端与前支点31铰接;拉杆6的两端分别铰接在前摇臂4的连接顶端和后摇臂5的连接顶端处;后摇臂5的连接中端与钳架2固接，连接底端与所述后支点铰接;其中，一个平升油缸7的两个侧端分别铰接在两个后摇臂上，且平升油缸的活塞杆驱动两个后摇臂升降。北京无轨装取料机直销
