番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。云南自动化番茄加工生产线厂商
番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流体食品中所有溶解于水的化合物的总称，包括糖、酸、维生素、矿物质等）为5%左右，而普通的食用番茄*为1%-2%，因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少，番茄酱霉菌视野小于25％，较低可在12％以下，远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50％，意大利、法国60％，美国、英国40％，中国40％)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。河南大型番茄加工生产线哪里有番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。
鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。对原料的要求是：①产量高，收获期长；②果实表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果实色泽鲜红，果肉厚，种子室小；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果实必须有足够的成熟度，并且成熟均匀，没有受到微生物的侵袭；⑥果实的茄红素含量丰富，蒂部附近无残留绿色。如果果实的绿色部分含有有毒的茄灵并有苦味，必须去除。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。
番茄浆：先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净，去蒂，用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎，用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机，第1级筛筒的孔径为0.3毫米，用以除去果皮，第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米，用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比，热法制造工艺的优点是：①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内，使果肉软化，提高果肉原浆的粘度，并增加果肉原浆的光泽；②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象，减少维生素C的损失；③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气，以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫；④消除番茄果实的生臭味。国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。
加工番茄对环境条件有哪些要求：番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带，在原产地的地理、气候条件的长期影响下，具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度：加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜，适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育，对温度的适应范围为10~35°C，但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C，较低irC，较高35°C，低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C，夜温15~18°C。低于10°C，生长量下降；低于5°C，茎叶停止生长；一12°C遭受冻害。番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。河南大型番茄加工生产线哪里有
番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁。云南自动化番茄加工生产线厂商
我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。新疆作为国内较主要的番茄产区，获得出口备案资格的番茄制品企业为116家，集中了我国约70%的产能和产量。产量仅次于美国，居世界第二位。据了解，近10年来，世界番茄制品的消费量以年均3%增加。美国国内消耗85%的番茄，而中国则主要是出口。美国和欧洲人均年消费番茄酱在20-30公斤，而我国人均年消费*为0.6公斤，而且是以鲜食番茄为主。随着人们对番茄保健作用的认识不断加深，我国居民对番茄制品的消费也会越来越高。云南自动化番茄加工生产线厂商
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