扩散焊的应用
扩散焊适宜于焊接特殊材料或特殊结构，这类材料和结构在宇航、电子和核工业中应用很多，因而扩散焊在这些工业部门中的应用。宇航、核能等工程中很多零、部件是在极恶劣的环境下工作，如要求耐高温、耐辐射，其结构形状也比较特殊，如采用空心轻型蜂窝结构等，且它们之间的连接多是异种材料的组合。扩散焊成为制造这些零部件的优先选择。钛合金，
钛合金具有耐腐蚀、比强度高的特点，因而在飞机、导弹、卫星等飞行器的结构中被大量采用。
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不锈钢与钼扩散焊 ：
不锈钢（1Cr18Ni9Ti和1Cr13 )与钼扩散焊能获得质量稳定的接头。
可采用添加中间层，中间层材料一般为Ni或Cu。
陶瓷材料的扩散焊：
陶瓷材料扩散焊的主要优点是：焊接强度高，尺寸容易控制，适合于焊接异种材料；
不足之处是焊接温度高、时间长且须在真空下进行，成本高，试件尺寸和形状受到限制。
陶瓷材料扩散焊的方法有：①同种陶瓷材料直接焊接。②用另一种薄层材料焊接同种陶瓷材料。③异种陶瓷材料直接焊接。④用第三种薄层材料焊接异种陶瓷材料。
真空扩散焊接技术是一门边缘科学，涉及材料、扩散、相变、界面反应、接头应力应变等各种行为，工艺参数众多，虽然已进行了大量的试验研究，但却对各种材料的连接机理尚未有明确的认识，为此人们试图借助计算技术，对接头行为进行数值模拟，以便找到共同规律，对扩散连接过程及质量进行预测与实时控制对扩散连接接头行为的模拟，主要有3 个方面:
(1) 界面孔洞消失过程的机理模拟，即物理接触行为的模拟；
(2) 接头元素扩散与反应层形成的模拟；
(3) 接头变形及应力行为的模拟。
创阔金属制品承接各种焊接产品，以及技术研发探讨。
扩散焊接温度关系到扩散过程金属原子的扩散活跃程度，影响扩散接头的形成时间。一扩散温度一般高于材料的再结晶温度，低于材料的融化温度。在一定的扩散压力和保温时间下，扩散接头的强度随着扩散温度的上升而逐渐提高，当达到比较好扩散温度后，接头结构和母材结构完全无异，继续提高扩散温度，接头强度不再上升，而导致晶粒过大，强度下降。保温时间的影响规律与扩散温度的影响类似。创阔金属除扩散焊业务外，还承接机械加工零件，模具制造，塑胶生产，非标自动化设备 及生产线零件组装，狭缝，掩膜板制作等业务。创阔金属电热丝，微穿孔板创阔金属制作扩散焊接。
钎焊、扩散焊技术是一种古老工艺。我国有关钎焊的论述早期可见于汉代班固所撰《汉书》。中航工业制造所从上世纪60年代开始开展钎焊、扩散焊技术和**焊接设备研究，涉及的材料包括铝合金、铜合金、碳钢、不锈钢、高温合金、钛合金、陶瓷、硬质合金、金刚石等，是国内较早开展钎焊、扩散焊技术研究的单位之一。研究的钎焊、扩散焊 接技术和离心叶轮、发动机叶片、换热器、蜂窝结构、推力室、射流盘组件、舵机骨架组件、柱塞泵滑靴组件等产品广泛应用于航空航天及民用领域。
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创阔金属对于真空焊件表面的制备与清理
待焊表面状态对扩散焊接过程和接头质量的影响很大，特别是固态扩散焊，必须在装焊前对焊件表面进行认真准备。
一，
表面机械加工，
待焊表面要求达到平整光滑，为了使焊接间隙**小，微观接触点尽可能多。一般要求表面粗糙度值应达到 Ra＞2.5 μm。用精车、精刨（铣）、磨削、研磨、抛光等方法都可以加工
出所需的表面平面度和粗糙度。若是采用加入软中间层的扩散焊或过渡液相的扩散焊，则粗糙度值可适当放宽。
二，
表面净化处理，
表面净化处理目的是氧化膜、油和吸附物。去除表面氧化物多用化学腐蚀方法，腐蚀剂可参考金相腐蚀液的配方。腐蚀速度不能过大，以防止产生腐蚀坑。当腐蚀至露出金属光泽，就立即用水冲净和烘干。除油可用乙醇、三氯乙烯、**、洗涤剂等，也可采用在真空中加热的方法去除焊件表面的有机物、水、气体吸附层等。
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