采用机器人自动喷涂方式，实现自动清洗，蒸汽加热，预热后工件温度不低于12℃、烘干温度40~60℃，室外侧温升小于10℃。同时我们也要维护保养机器人，机器人维护保养分类都有什么？维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精确检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护是设备维护的重要组成部分；设备维护是设备维护的基础工作。设备的定期保养是一种有计划的预防性检查，检查手段除了人的感官之外，还具有一定的检查工具和仪器，根据定期检查计划，定期检查又称为定期现场检查；设备还应进行精确检查，以确定设备的实际准确性。机器人喷涂的涂装有效率是指实际喷涂被涂物的表面积与喷qiang运行的覆盖面积之比。机器人涂装设备自动化
机器人喷涂可以很好的操作和维护：（1）可离线编程，很大程度缩短现场调试时间。（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。机器人喷涂机器人利用率高。往复式自动涂装机利用率一般*为40%-60%，机器人喷涂的利用率可达90%-95%。机器人喷涂、手工涂装和往复式自动涂装机的特性比较列于下表中。电力电容、马达、变压器、电抗器、发电机、电源开关、轴心、电阻片、测量仪器、石墨片。烟台涂装线机器人喷涂生产线的清洗可以使用高压清洗设备。
机器人喷涂一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。机器人喷涂普遍用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。传统喷涂行业的生产，需要大量前线工人来完成。由于对个人工艺要求高，且作业环境相对艰苦，让不少年轻工人望而却步。为此，大部分喷涂企业是通过提高工资福利来吸引吃苦耐劳的工人，而现在的年轻人在选择就业方面更为理性，他们不愿意为了一时的“高薪水”而损害自己的健康，如此一来企业招工甚难。
机器人喷涂的**术语：涂装效率、涂着效率和涂装有效率。涂装效率是涂装作业效率，包含单位时间的涂装面积、涂料和涂装面积的有效利用率。涂着效率是涂装过程中涂着在被涂物上的涂料量与实际喷出涂料总量之比值，或被涂物面上的实测厚膜与由喷出涂料量计算的涂膜厚度之比，也就是涂料的传输效率或涂料利用率。涂装有效率是指实际涂装被涂物的表面积与喷射设备运行的覆盖面积之比；为使被涂物的边断部位的涂膜完整，一般喷射设备运行的覆盖面积应大于被涂物的面积。机器人喷涂平面相对均匀，单位工作时间短，可有效地缩短工期。
喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量，又称涂装流量、出漆量率。除旋杯转速外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细，但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜，同事当涂料流量过大使旋杯过载时，旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度，导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流，并出现层状漆皮，这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的不良现象。喷涂生产线能够提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。常熟自动喷涂并联机器人
机器人喷涂普遍用于汽车、电器、搪瓷等工艺生产部门。机器人涂装设备自动化
机器人控制系统安装在喷房外,该喷涂系统为交钥匙工程,系统应满足生产要求,并达到QJ813A《涂装通用技术条件》I级漆膜标准。机器人喷涂所有表面应光滑, 将来自于油漆的污染建设至较小,同时较容易地进行清洗,所有臂关节应进行全密封,当需要对机器人进行清洗时,就可以将其擦拭干净而不用担心溶剂对机器人内部软件的影响。并且易于维护。机器人喷涂系统组成包括机器人喷涂、喷涂系统、电气控制系统、工艺控制柜、供漆系统及相关配套附件等。机器人喷涂主要由防爆机器人喷涂本体、机器人控制柜、示教盒、电控柜、 机器人底座等组成。机器人涂装设备自动化
