维修后的调试和试运转——泵站调试
泵站调试应在工作压力下运转 2 小时后进行。要求泵壳温度不超过 70℃，泵轴颈及泵体各结合面应无漏油及异常的振动和噪声：如为变量泵，则其调节装置应灵活可靠。泵站调试包括以下内容：
A、泵站启动联锁条件调试。主要是检查主泵的各项保护措施是否能够正常发挥作用。
B、泵站压力调定。主泵是变量泵的调节顺序是：关闭系统溢流阀（卸荷阀）一关闭
泵出口溢流阀（卸荷阀）→调节泵的压力一调节泵出口溢流阀—调节系统溢流阀：主泵是定量泵的调节顺序是：关闭系统溢流阀→调节泵出口溢流阀一调节系统溢流阀。系统溢流开启压力应高于各泵出口溢流阀压力 5～10kg/em”。当系统内含有设定值高于系统压力起安全保护作用的压力阀时，应在系统压力试验期间调定。
C、液位联锁装置的调试。这个环节非常重要，须保证低液位报警功能和低低液位停泵的联锁条件完全正常。
D、温度自动控制系统的调试。检查温度控制器是否正常，冷却水控制阀门打开关闭是否灵活，加热器工作是否正常：合理调节加热、冷却温度点，可以降低能耗。
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上海耘来机电科技有限公司是一家、销售、服务于一体的高新技术认证企业，公司拥有液压元件（阀芯阀套）生产部、和液压伺服比例阀维修部。耘来比例阀维修中心
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（1）MOOG伺服阀及国内外比例阀REXROTH阀芯阀套配件、电子线路板、并在进行系列化完善品种中。
（2）公司获恒立液压在工业领域进行恒立比例阀产品的国产化替代及销售的授权；在全国范围内进行比例阀的替代工作； 国产化替代的品种主要针对力士乐系列的比例阀；
（3）公司有技术力量支撑在全国范围内开设伺服阀比例阀维修加盟店；
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经过我们不懈的努力、公司专门成立一批素质高、经验丰富的高级技工人员，在售前售后服务上能提供youzhi的、效率的、专业的技术服务。在公司不断发展和壮大的同时，我们始终坚守诚信为本，客户需求为己任的经营理念，已与众多国内外企业建立了密切的互赢合作关系，我们以真挚的服务期盼与您共创美好明天。
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液压维修技术——柱塞泵装配
①.装配前,应将所有待装配的零件或部件全部再检查一次,作好记录
②).清出各个部位特别是尖角部位的毛刺
③).各零件在装配前应仔细清洗，谨防杂质.灰尘.污物等混入泵内各配合件的表面间,以免划伤各配合件的光沽表面;
④.装配时力感敲打,硬是须敲打时不能用榔头敲打零件,要通过中间物(如钢棒」木棒)：
⑤.装配时要谨防定心弹簧的锅球脱落,可先将钢球涂抹清洁油脂,时钢球粘在弹黄内套或田程盘上，再进行装配。否则若装配时钢球脱落泵年=内,运转时必将泵内的其它零件打坏,使聚无法修复;
⑥.泵体与配油盘的接合面上有一定位销,在一般情况下不要拔出.如因修磨配油盘端面拔出后,在重新装配时应注意定位销对泵体上销轴的正确位置,装错则不能吸油。
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上海耘来机电13年专注比例阀维修，伺服阀维修，伺服阀配件销售。一站式解决设备故障，维修各品牌液压设备，穆格比例阀维修，力士乐比例阀维修，派克比例阀维修，阿托斯比例阀维修，威格士等比例阀维修。
维修后的调试和试运转
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，比例阀维修需要用正确的方法。
系统调试一般应按泵站调试，系统调试（包括压力和流量即执行机构速度调节）顺序进行，各种调试项目，均由部分到系统整体逐项进行，即：部件、单机、区域联动、机组联动等。在系统调试过程中所有元件和管道应不漏油和异常振动：所有联锁装置应准确、灵敏、可露。系统调试应有调试规程和详尽的调试记录。
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液压维修技术——轴向柱塞泵的安装
①.油泵可以用支座或法兰安装,泵和电机应有共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的钢性,以免油泵运转时产生振动；
②.泵的特动轴与电机输出轴安装时，须保证其同心度,找正方法如下：支座安装:电机输出轴与支座安装精度的保证和检查方法,振摆免差三0.10mm半联轴器碱性千分表座安装瑞面对联轴器垂直度的原始误差不太于 0.01mm;驱动轴与泵轴偏心为 0.05TIR 以下,泵轴上不能受垂直方向的力,一般应是水平安装；
③,油泵在安装时一定要确认泵的旋转方向,在接线时与要求泵旋精方向相同;
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液压设备维修中的管子和接头应怎样处理？
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，维修需要用正确的方法。
管子和接头的维修技巧
A.管子的通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要符合设计规定，有下列情况之一者，不准使用：
a）內外壁面已腐蚀或已明显变色：
b）有伤口裂痕；
c）表面凹入管子壁厚的 15%以上；
d）表面有离层或结疤。
B）所用接头（包括软管接头）若有下列情况之一者，不准使用;
a）螺紋和O形圈沟槽棱角有伤痕、毛刺、断丝扣等；
b）接头体和螺帽配合松动和卡涩。
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耘来机电4大hexin优势
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1）维修团队专属定制解决方案——13年技术经验沉淀
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2）引进国内外各种配套检测维修设备——保障设备安全稳定——节约维护成本
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