液压系统的修理条件和内容
耘来机电维修技术人员与您分享：液压元件属于高精度机器元件，只能在具有高精度加工装备和技术水平的条件下由有经验的人员进行修理。
（1）须要具备的修理条件
A.修理人员须要具有相应的技术水平:
B.有可更换的各件：
C.有供修理用的零件
D.有相应的试验台。
（2）修理的内容
A.小修（维护性修理，即液压系统在调试时或运转中出现故障的现场修理)。不换零件，只在原零件上轻微加工（抛、研、磨、刮)。主要是对各种阀、管道、
元件平面的漏油，更换密封件等。此外，还指对同型号、不同压力级的压力阀的调压弹簧进行选择更换等。
B、中修。指更换轴颈油封、轴承、活塞杆密封及阀杆油封。
C.大修（恢复性修理)。更换磨损的零件（成对更换)。但液压缸的缸筒和活塞杆不能更换。
须要说明：我厂进行的“小修”和“中修”和部分“大修”项目，都是基于更换元件和部分零部件的基础上的，一般不能自行为液压元件配制零件。
比例阀维修，伺服和比例控制系统在泵站调试和系统压力调整完毕后。山西长期合作比例阀维修哪里有
液压维修技术——柱塞泵維修技术标准——故障分析与故障排除
泵噪音大压力波动大
①.泵油管吸进空气,造成噪音大压力波动大
②.伺服活塞与变量活塞运动不灵活,出现偶尔或经常性的压力波动
③.对于变量泵,可能是由于变量机构的偏角太小,使流量太小,内泄漏相对增大,
因此不能连续供油。流量脉动，引起压力脉动
④.柱塞球头与滑靴配合松动
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液压元件拆卸安装的一般要求
1、安装前，要准备好适用的通用工具和专门用于工具。
2、安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对，保证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要，应先进行测试。
3、安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部。
4、必须保证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的，要防止安装过程中污染物进入系统。
液压维修技术——柱塞泵維修技术标准——故障分析与故障排除
压力提不高或根本不上压
①.上述“输出流量不够或者根本不上油”的原因均会导致压力提不高或者根本不上压
②.变量的颌角太小,使输出对流量太小,可适当增大变量的倾角
③.对于压力补储变量系,可能是控制变量特性的弹簧没调好,调压机构敌障等
④.液压系统其它元件故障
⑤.电机的转向不对等
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压力试验——空运转
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，比例阀需要用正确的方法。
液压系统的压力试验应在管道冲洗合格、安装完毕组成系统，并经过空运转后进行。
A、空运转是液压泵投入正常工作前的必要步骤，不能省略。一般按以下步骤进行；检查确认液压泵启动运转条件是否满足，如有必要，应向泵壳内注油;
B、拧松泵和系统溢流阀的调节螺杆，使其处于*低值：
C、点动液压泵，检查泵的转向是否正确；
D、多次点动液压泵，并逐步延长运转时间至 10 分钟以上，检查泵的噪声、振动和温。
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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除——压力波动大.振动
对齿轮泵而言，噪音大,压力波动大并伴有振动的现象往往同时发生,同时消失，因此上述噪音大的原因，也为压力波动大,振动大的原因，可参照处理。
齿轮泵输出流量不够,或者根本吸不上油
①.进油滤油器堵塞；
②.齿轮端面与前后盖之间的滑动结合面严重拉伤产生的内泄漏太大,导致输出流量减少；
③.径向不平衡力导致齿qiang轴变形,碰擦泵体内腔,增大径向间隙,导致内泄漏增加；
④.油温太高,温升使油液的粘度降低,内泄漏增大使榆出流量减少；
⑤.泵轴折断,表面上电机带动泵运转,但根本不上油。
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