番茄的加工利用是什么？番茄又称西红柿,是一年生茄科草本植物。番茄色泽鲜艳,酸甜适口,肉质鲜美,皮薄多汁,营养丰富。我国是番茄种植大国,产量仅次于美国,居世界第二。番茄制品种类繁多,传统番茄制品主要有番茄酱、整番茄罐头、番茄番茄、番茄汁、番茄饮料、番茄脯和番茄软糖等。随着科学技术的发展,又有许多新的番茄制品被开发出来,如番茄红素、番茄膳食纤维、番茄籽蛋白和番茄籽油等。西红柿中蕴藏“黄金”。番茄兼具蔬菜和水果双重身份,含有13种维生素及17种矿物质,还有含量比较高的番茄红素。番茄酱生产线主要包括：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。自动化番茄加工生产线价格
番茄加工新特色建议：泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃，速度大约为100—130米/秒，以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，一般干燥时间15—18分钟即可。自动化番茄加工生产线价格番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值。
国内市场番茄酱的主要用户可分为两种。其中一种是各种餐饮酒店，用来当调味酱做菜用。另外一种是做为工业原料使用，如一些鱼、肉罐头工厂，方便面工厂及部分饮料厂。国外的话主要出口国是非州及中东，以品质要求较低、价格相对便宜的番茄酱为主。新鲜的番茄除了可做番茄酱之外还可以深加工为番茄皮籽酱，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等产品。近几年来，番茄加工产品的不断增加，受到越来越多人的认可。尤其是小孩子特别喜爱。
我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。当时，为了适应出口需要，国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。通过引进国外装备生产番茄酱，出口中东地区和其他市场。由于沿海地区番茄种植自然条件不理想，原料质量差，对番茄酱的品质产生了不良影响，使我国番茄产业缺乏市场竞争力。1978年新疆开始发展番茄生产和加工业，1980年建成第1条国产线。10年后，新疆番茄加工企业增加到30余家，产量、出口量连年持续增加，产品成为亚洲、欧洲和美洲市场的抢手货。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。
番茄浆：先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净，去蒂，用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎，用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机，第1级筛筒的孔径为0.3毫米，用以除去果皮，第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米，用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比，热法制造工艺的优点是：①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内，使果肉软化，提高果肉原浆的粘度，并增加果肉原浆的光泽；②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象，减少维生素C的损失；③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气，以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫；④消除番茄果实的生臭味。番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料。贵州西红柿果酱加工生产线流程
烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。自动化番茄加工生产线价格
番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。自动化番茄加工生产线价格
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