天津加工比例阀维修哪个好

液压维修技术——柱塞泵装配

①.装配前,应将所有待装配的零件或部件全部再检查一次,作好记录

②).清出各个部位特别是尖角部位的毛刺

③).各零件在装配前应仔细清洗，谨防杂质.灰尘.污物等混入泵内各配合件的表面间,以免划伤各配合件的光沽表面;

④.装配时力感敲打,硬是须敲打时不能用榔头敲打零件,要通过中间物(如钢棒」木棒)：

⑤.装配时要谨防定心弹簧的锅球脱落,可先将钢球涂抹清洁油脂,时钢球粘在弹黄内套或田程盘上，再进行装配。否则若装配时钢球脱落泵年=内,运转时必将泵内的其它零件打坏,使聚无法修复;

⑥.泵体与配油盘的接合面上有一定位销,在一般情况下不要拔出.如因修磨配油盘端面拔出后,在重新装配时应注意定位销对泵体上销轴的正确位置,装错则不能吸油。

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比例阀维修技术人员给您分享：

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液压元件安装技术规范—— 油泵和液压马达的安装

耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，比例阀需要用正确的方法。

①、泵轴与电机驱动轴的联轴器安装不良是噪声振动的根源。同轴度应在0.1mm 以内，二者轴线倾角不大于 1~，应避免过力敲击泵轴和液压马达轴，以免

损伤转子。

②、泵的旋向要正确，泵与液压马达的进出油口不得接反。

③、泵与马达支架或底板应有足够的强度和刚度，防止产生振动。泵的吸油高度应不超过使用说明书中的规定（一般为 500mm)，安装时尽量靠近或低于油箱油面。泵吸油管不得漏气，以免空气进入系统，产生振动和噪音。

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液压元件安装技术规范—— 阀类元件的安装

耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，比例阀需要用正确的方法。

①、安装前，先用干净煤油清洗元件表面的防锈剂及其它污物，此时注意不可将各油口的塞子拔掉，以免污染物进入阀内。

@、对自行设计制造的专门用于阀或修复装配的液压阀应按有关标准进行性能试验、耐压试验等。

③、板式阀內元件安装时，要橙查各油口的密封圈是否漏装或脱落，是否突出安装平面并有一定的压缩余量，各种规格同一平面上的密封圈突出量是否一致，安装 O 形圈的沟槽是否损伤，安装面上是否碰伤等。O形圈涂上少许润滑

脂可防防脱落落落。

④、板式阀的安装螺钉要对角逐次均匀拧紧。

⑤、对于有特殊安装要求的液压阀（如部分伺服阀）;

行安装顺序和安装要求。

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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除

油泵噪音大:来源主要有:流量脉动的噪音,闭死容积(困油)产生的噪音,齿形精度(齿形误差和齿轮周节误差等)不高产生噪音,空气进入和因气穴产生噪音,以及轴承旋转不均匀产生的噪音等,具体原因如下:

①.因密封不严吸进空气产生的噪音:

8.压盖与泵盖因配合不好而进气

b.从泵体与前后盖结合处中进气。

c.从泵后盖进油口连接处进气

d.从泵油封处进气

e.油箱内油量不够,滤油器或吸油管末端未插入油面以下,油泵便会吸进空气

f.回油管露出油面,有时也会因系统瞬间负压使空气反灌进入系统

g.油泵的安装位置距液面太高,特别泵转速降低时,不能保证泵吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸进空气,但泵吸油时,真空度不能太大,当泵吸油腔内的压力低于该油液在该温度下的气体分离压时,空气便会析出,但低于该油液的饱和蒸汽压时,就会形成气穴现象,产生噪音和振动

h.吸油滤油器堵塞或设计选用的滤油器的容量过小,导致吸油阻力增大而吸入

空气，另吸油口管径过大都可能带进空气

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液压维修技术——轴向柱塞泵的安装

①.油泵可以用支座或法兰安装,泵和电机应有共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的钢性,以免油泵运转时产生振动；

②.泵的特动轴与电机输出轴安装时，须保证其同心度,找正方法如下：支座安装:电机输出轴与支座安装精度的保证和检查方法,振摆免差三0.10mm半联轴器碱性千分表座安装瑞面对联轴器垂直度的原始误差不太于 0.01mm;驱动轴与泵轴偏心为 0.05TIR 以下,泵轴上不能受垂直方向的力,一般应是水平安装；

③,油泵在安装时一定要确认泵的旋转方向,在接线时与要求泵旋精方向相同;

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