番茄汤料该产品以八成熟、色泽鲜艳、质地较硬的新鲜番茄为主要原料,配以香料油、食盐、淀粉等配料制成。香料油的准备:将花生油或豆油加热至180℃以上,萃取花椒、姜、葱中的风味物质,冷却过滤后即得到香料油。将番茄用流动水洗净,沥干水分,以不锈钢刀切成2~3亳米的薄片,置于烘箱中在60~80℃下烘至番茄片含水量为8%以下,随后自然冷却至室温。将干燥的番茄片粉碎,过50目筛,得到番茄粉。按以下配方配制番茄汤料:番茄粉20%,精制淀粉50%,味精2%,食盐23%,香料油5%,将上述材料混合均匀,置于蒸汽压力锅中,在49千帕的压力下加热杀菌10分钟,出锅冷却后装袋即得到成品。本品为淡红色粉末,番茄味浓郁,味咸较酸,是一款特色鲜明的汤料。鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。广西大型番茄加工生产线设备

留住番茄的美味,一般是将番茄做成番茄酱。而若想留住整个番茄,则一般将番茄做成番茄罐头。有业内人士表示,番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一,在世界范围内拥有比较大的消费市场。近几年,国内食用番茄罐头,或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多,其市场空间正在进一步成长。与此同时,番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。据悉,番茄罐头生产线上的设备包括原料提升机、水果清洗机、选果机、汤料调配系统、灌装机、封口机、杀菌机等等。随着消费市场对番茄罐头的品质需求越来越高,罐头生产工艺的把控变得越来越重要,提高生产能力成为产业发展的重要方向。全自动番茄加工生产线工艺西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。

鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。对原料的要求是:①产量高,收获期长;②果实表面光滑平整,蒂部凹陷少;③果实色泽鲜红,果肉厚,种子室小;④汁液的可溶性固形物含量高,比重大;⑤果实必须有足够的成熟度,并且成熟均匀,没有受到微生物的侵袭;⑥果实的茄红素含量丰富,蒂部附近无残留绿色。如果果实的绿色部分含有有毒的茄灵并有苦味,必须去除。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。
番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期,因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。春季露地栽培的加工番茄,第1、第二花序开花时,外界气温较低,开花后一般需45~50天果实才能成熟;而后期(第三、第四花序或以上)开放的花朵,随外界气温不断升高,开花后一般只需40天左右果实就可以成熟。加工生产番茄酱、番茄汁、整果番茄等番茄制品原料用的果实,宜采收坚熟期的果实,这时的果实着色鲜红一致,果肉又较坚硬紧实,不易裂果,又耐压,耐长途运输,可溶性固形物含量较***较好。采摘下来的加工番茄,还应根据大小、颜色、果形圆整程度、有无病斑、虫眼等分级装筐(箱),每箱重量以15~20千克为宜。以提高加工番茄的商品性。一般采收3~4次为宜。采收过程中应保护好枝叶,顺行采收。前期即第1~2次采收后及时追肥、浇水,以促进后期产量的形成。清洗:洗涤剂洗一遍,然后用自来水洗二遍,结尾用软化水洗一遍。

西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品,成品番茄汁酸甜可口,有助于人体消化,富含维生素等营养物质。番茄的营养价值番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1,维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素,还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定:每人每天食用50克-100克鲜番茄,即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用,有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红,营养越高,做熟后比生吃更有利于营养吸收。番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力,并且促进产业向多样化发展。广西大型番茄加工生产线设备
番茄加工设备的特点:完整的监督体系,配备控制室监控每个加工阶段。广西大型番茄加工生产线设备
加工番茄对环境条件有哪些要求:番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带,在原产地的地理、气候条件的长期影响下,具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度:加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜,适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育,对温度的适应范围为10~35°C,但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C,较低irC,较高35°C,低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C,夜温15~18°C。低于10°C,生长量下降;低于5°C,茎叶停止生长;一12°C遭受冻害。广西大型番茄加工生产线设备
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