在不同的行业对木片木材切片机厚度和大小的要求也不同，根据客户需要调整飞刀与底刀之间的间距；提高木片质量的方法：一：根据木片用途；一般在造纸厂对木片加工后的大小都没有具体要求的，但是在广西地区，都要求木片厚度在，木片长度在2-5厘米，宽度在3-8厘米。不管是哪一种原木，都必须去皮，也就是说木材要经过剥皮机去过皮后才能有削片机再加工成木片。第二：根据原料不同：鼓式木材切片机可以切削120毫米以下的小径木，板皮，板条等，切削后的木片可以作为纤维板和纸浆的原料。第三：过粗（250mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、树杈等）不充分具有均匀切削的功能。第四：底刀磨损；底刀有几个刃口，根据型号不同也会有不同，一般我们的是6个刃口，在长期的使用以后会有一定的磨损，就需要刃磨，这个时候需要加冷却液，才能保证刃磨的稳定性。山东鲁钢机械保证质量，售后更放心！内蒙古设备木片机采购
延长木片机寿命的方法有哪些？通过调查发现，很多客户在使用木片机时很上手，但一旦出现问题就茫然无措，不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单，很多情况自己就能解决，完全不需要找专业人员进行修理，客户既费时又费力。根据这种情况，小编决定将一些大家经常遇到的问题的解决方法进行总结，进而与大家分享一下，为客户排忧解难。我们将为大家介绍如何延长木片机的寿命这一问题的解决办法，请大家跟我阅读下面的文章。首先木片机的刀具一定要做好喷涂工作，给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法，电镀的适用性很强，不受工件大小和批量的限制，可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。其次木片机在工作之前一定要做好维护工作，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面。天津批发木片机生产厂家山东鲁钢机械以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。
木片机是一种生产精制木片的设备，主要用于纸生产行业制浆木片的备料加工工序。该机的主要切削原料是剥皮后的原木、小径木及采伐次薪材余料等。该机结构合理，电机直联，功率强大，操作简便，产品质量好，生产效率高，是目前木片加工企业和制浆行业机械的理想选择。我们一起来了解一下木片机使用维护：1、注意防锈，木片机的电动机不得受潮，不得进水，以防机件锈蚀。2、注意用电安全，严格按电动机标牌要求接线，并接好地线。3、整机每次起动前，各润滑点注油，并检查各坚固螺栓有无松动。4、喂料口，切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现木片机有异常情况，应立即关闭电源。在工作时须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃，如超过65℃，应立即换油，如仍无效，则应卸下轴承用煤油清洗干净，涂上润滑油，再开始工作。木片机刀片如有变钝或崩口时，应四片同时研磨，以保证安装后刀盘的平衡，底刀变钝后也应及时更换，否则严重影响削片质量。
使用木片机时要做好哪些检查工作？1、要将木片机平稳放置，安装方向要根据场地和原料的实际情况确定，一般小规格的机型无需制作基础，用户可以直接通电试机使用。2、使用之前首先按照《使用说明书》检查电路、油路以确认是否安全连接，各部链条、三角带以及传输机构的涨紧度一般情况设备出厂时已经调整好或由厂方安装人员在现场调整，用户在以后的使用过程中要经常检查；3、刀片为合金钢制品，经过长时间使用若有磨损或改变角度后，可松开刀片的紧固螺钉，取下刀片进行修磨和调整，磨损过量时应更换新的同类规格的刀片；4、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首先检查设备周边是否有杂物和树枝影响运行和操作，通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右，注意倾听和观察设备有无异常。山东鲁钢机械秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。
木片机是生产质量木片的设备，它具有高效，易操作等的优异性质，为了更好的使用，跟大家说一下此设备的使用注意事项：1、要充分发挥本机性能，操作人员不应少于2人；2、带铡物料中不得有铁、石等杂物；3、工作时，适当调整物料喂入量，过多易造成超载停转，过少影响铡切效率；4、工作时如出现堵料，不准用手或铁棒等强行喂入，应立即停机进行；5、木片机工作时，如如发现异常或听到异常声音应立即停机检查，检查前必须切断电源，禁止在机器运转时排除故障；6、各活动部位每天加注一次黄油，主轴承使用300小时需要加注一次锂基脂黄油；7、停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机内的粉尘、杂草，然后关机。以上就是关于木片机的注意事项，不能保证设备更好地运行使用，也是为了尽量避免安全隐患，希望以上的内容能对大家有所帮助。山东鲁钢机械产量大、质量稳定，一站式服务。厂家木片机多少钱
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为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件，需经过多道工序加工，每道工序的加工就形成新的表面，它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置，需利用一些点、线、面来定位，这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同，可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准：在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面，如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面，即实际的一个面或一个边。例如，设计门扇边框时，以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准：在加工或装配过程中，用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面，称为工艺墓准。内蒙古设备木片机采购
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