本实用新型涉及汽车排气领域，具体为一种消音效果好的汽车排气管。背景技术：排气管为了减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用的装置，它安装在发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接。排气管主要用于轻型车、微型车和客车，摩托车，排气管结构是双层波纹管外覆钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构，为使消声效果更佳，波纹管内部可配伸缩节或网套。排气管的主要材质是不锈钢，卡套和接管材质可为不锈钢或镀铝钢。而传统的汽车排气管存在一定的问题：传统的汽车排气管在时用时，仍会发出噪音，对于噪音上的处理仍达不到较好的效果，对于噪音处理上存在一定的问题，单一车辆可能无法感觉，当城市中大量车辆同时发出噪音时，将造成巨大的声音污染，并且传统的通过消音棉来直接降噪，此种方式容易出现消音棉燃烧，从而导致排气管炸裂的可能，使用方式较为危险。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种消音效果好的汽车排气管，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音效果好的汽车排气管，包括消音装置的两端均通过螺栓固定安装有连接板，所述消音装置的一侧焊接有分流管。苏州环保除尘风机消音器型号
然后通过膨胀室整合并通过分流管分流，通过气体流通截面突变使沿管道传播的声波向声源方向反射回去，从而使声能反射回原处，能够有效降低气体流通的速度与发出的噪音，并且通过在外侧设置的交错式隔音小孔，能够进一步降低噪音，车辆降噪效果每提升一点对于城市乃至全国将是巨大的提升。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖视图；图3为本实用新型排气歧管的正视图。图中：1-消音装置；11-连接板；12-***固定扣；13-消音孔；14-钢丝网套；15-通气室；16-分流室；17-膨胀室；2-分流管；21-支管；22-密封罩；23-出气筒；24-消音包；3-前管；31-催化转换器；32-第二固定扣；4-排气歧管；41-气口；42-固定底座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，一种消音效果好的汽车排气管，包括消音装置1的两端均通过螺栓固定安装有连接板11，便于在日常使用发现问题时。南京排汽消音器
然后再通过多个通气支管将排气管中的废气排出到外部，能够保证废气及时排出，增加排气旁路，在降速的同时不会降低排气速率，与现有技术相比，有效提高了排气效率。附图说明图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明的缓速管剖面侧视图。图3为本发明的排气管剖视图。图4为本发明的进气管、缓速管以及排气管的管壁结构剖视图。图5为本发明的进气管结构示意图。图6为本发明的排气挂结构示意图。图7为本发明的缓速管结构示意图。附图标记为：1进气管、2缓速机构、3排气管、4抗冲刷层、5***隔音层、6第二隔音层、7保护层、8缓速管、9空腔、10轴承、11转轴、12挡风板、13扇叶、14透明视窗、15螺旋通气管、16通气孔、17橡胶挡圈、18***螺纹连接管、19第二螺纹连接管、20第三螺纹连接管、21连接螺孔、22通气支管、23防尘罩。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。根据图1-7所示的一种医用制氧机的排气消音管，包括进气管1。
并通过扇叶13转动进行消耗，以此来降低风速，轴承10使得转轴11能够进行转动，工作人员可通过透明视窗14观察扇叶13的转速来得知医用制氧机的废气排出是否正常，提高使用便捷性，经过缓速管8降速的废气进入到排气管3中的螺旋通气管15中，螺旋通气管15的螺旋气道能够有效提高废气的流动距离，从而能够大幅度降低废气的流速，在螺旋通气管15内部的气压较大时，部分气体可由螺旋通气管15上的通气孔16排出到排气管3中，减小螺旋通气管15的内部压力，在通气孔16中固定设有橡胶挡圈17，橡胶挡圈17具有很好的变形以及恢复能力，能够随着气压的大小来改变通气孔16的孔径，保证大部分的气体能够留在螺旋通气管15内部进行降速，经过螺旋通气管15降速的废气从端部排出到外部，整体使得本发明能够有效降低废气流速，起到很好的降噪作用，避免噪音污染，该实施方式具体解决了现有技术中噪音较大的问题。根据图5-7所示的一种医用制氧机的排气消音管，还包括***螺纹连接管18，所述***螺纹连接管18连通设置在进气管1一端，所述进气管1远离***螺纹连接管18的一端固定设有第二螺纹连接管19，所述排气管3一端固定设有第三螺纹连接管20，所述缓速管8两端均设有连接螺孔21。
可以按照图中所示的实线箭头的方向旋转铝风管5，也可以按照图中所示的虚线箭头的方向旋转管状体1，或者同时按照实线箭头的方向、虚线箭头的方向分别旋转铝风管、管状体，即可将铝风管连接在管状体上；鉴于铝风管可以伸縮，因此当不断的将铝风管5旋入径向内卡槽2内时，铝风管位于径向内卡槽2内的部分即收縮在一起使得作为骨架51的螺旋状钢丝如同弹簧被压縮后的样子状被限制在径向内卡槽内(参见图3)，这样的连接更可靠。按照上述连接方式，可以***将一个管状体固定在相应的位置(如风口等处)即可。本实用新型的风管连接结构，不但适用于连接铝风管5，而且还可以连接类似的以螺旋状钢丝为骨架的伸縮式风管。权利要求风管连接结构，其主体为一个管状体(1)，其特征是所述管状体(1)的端部设置有径向内卡槽(2)。2.根据权利要求l所述的风管连接结构，其特征是所述管状体(1)的端部设置径向内折边(3)，所述的径向内卡槽(2)形成在该径向内折边(3)的内侧。3.根据权利要求1或2所述的风管连接结构，其特征是所述的径向内卡槽(2)是连续的，在其周向具有缺口。4.根据权利要求1或2所述的风管连接结构，其特征是所述的径向内卡槽(2)是断续的。5.根据权利要求l所述的风管连接结构。蜂窝式风机蒸汽消音器
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如铝箔)如同拧螺纹一样旋入径向内卡槽；或者径向内卡槽是断续的，这样的结构，在能够保证风管在径向内卡槽内的连接牢度的情形下，可以节约材料，而且同样便于将作为骨架的螺旋状钢丝附带着软质材料(如铝箔)如同拧螺纹一样旋入径向内卡槽。[0015]所述管状体的端部设置有导向沿，以便在将风管旋入径向内卡槽的过程中以及将风管旋入径向内卡槽之后，都能够对风管进行支撑导向，便于连接以及保证连接强度。[0016]如图2、3所示是本实用新型的风管连接结构的一个较佳实施例，该风管连接结构的主体为一个管状体1，管状体1的端部设置有径向内卡槽2，该径向内卡槽2是通过在管状体1的端部设置径向内折边3形成的，从而使得该径向内卡槽2位于径向内折边3的内侧，进一步的，径向内折边3为分离的三个，因此形成的径向内卡槽2是断续的；管状体l的端部还设置有导向沿4，以便在将铝风管5旋入径向内卡槽2的过程中以及将铝风管5旋入径向内卡槽2之后，都能够对铝风管进行支撑导向，便于连接以及保证连接强度。[0017]连接时，如图2所示先将铝风管5与管状体1靠近，再按照作为骨架51的螺旋状钢丝的旋向将铝风管5旋入管状体1的径向内卡槽2，如图2所示。苏州环保除尘风机消音器型号
