注塑机螺杆出现抱死情况的原因有哪些?在注塑生产加工中,经常会出现注塑机螺杆卡死不旋转的现象。通常注塑机螺杆保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。很多情况注塑机螺杆仍旧能够旋转，但是转速慢了很多，同时出现刺耳的金属瓜研声音，电流急剧上升。导致这种情况大概有以下几种原因：注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死.注塑机螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形.3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形螺杆或机筒变形异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害。 上海晶塑机械有限公司为您提供螺杆，欢迎您的来电！江苏全硬螺杆厂家直销
PC弹性型螺杆---类型7•原料:TPU,TPR,TPE,软PVC•混色要求：标准•说明：主要生产热敏性弹性型塑料应用在双色机，制鞋底，笔套等PC螺杆也可以生产TPR,但是不能混色镜片型螺杆---类型8•原料:PMMA•混色要求:高•说明:专用生产有色镜片螺杆高混Z型螺杆---类型Z•原料:ABS,PP等•混色要求:高•说明:主要使用在珠光粉制品不能生产透明制品机筒•氮化机筒(38CrMoAl)•双金属机筒(40Cr+离心浇铸)机筒等级•A级玻纤>30%•B级30%>玻纤•C级无玻纤A为高耐磨双金属机筒B为标准双金属机筒C为标准氮化机筒螺杆选择•根据塑料填充物选择螺杆材料与处理玻纤双金属螺杆阻燃镀铬螺杆或不锈钢螺杆即有玻纤又阻燃目前只能用双金属螺杆注明:透明制品必须采用镀铬,如果采用氮化公司无法保证制品质量,比如出黑点,发黄现象阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用氮化公司无法保证螺杆使用寿命•根据塑料的粘度选择螺杆直径:PPPE、PS、ABS一般可选A、B、C螺杆，POM、PC+ABS、PC一般选A、B螺杆•热固机螺杆选B型PVC螺杆A。 湖州氮化螺杆经销商加工上海晶塑机械有限公司螺杆获得众多用户的认可。
g)30~200250~8001000~200开式喷嘴通用料2~硬聚氯乙烯类3~45~66~7锁闭式喷嘴2~33~44~5螺槽深度主要涉及到以下的几个方面：螺槽深与剪切效果关系:螺槽浅,剪切热大,从而螺杆消耗的功率也大，（N与h3成正比）可是对注射螺杆而言，提供塑料熔化的热量，由外加热系统供给的占有一定的比例，同时，在注射成型机的机筒一，一般不设冷却控温系统，因此，对于一般注射螺杆，从塑料在螺杆内实际受热过程和稳定温度条件的需要出发，是无需强剪切作用的。槽深与螺杆工作性能的稳定：具有浅螺槽和长的均化段的螺杆，在工作时有良好的稳定性，这是普通挤出螺杆实现稳定挤出的一个重要因素，然而，注射螺杆的出料方式是借助油缸的推力，通过螺杆将熔料注出注射时的熔料回泄，是由螺杆头部止逆结构来阻止，使螺杆塑化和注射出料之间无直接的联系，因此螺杆的螺槽深浅所显示出的螺杆塑化时出料稳定性问题，对注射螺杆一般无需去特别考虑。槽深与螺杆的塑化能力：在其它条件不变的情况下，螺杆塑化能力正比于螺槽深度。因此，注射螺杆适当地加深螺槽深度，有利于提高塑化能力。压缩比（i）：小的压缩比有利于提高塑化能力，但剪切塑化效果则较差，对背压调节反映却比较敏感。
每日一问：注塑机螺杆异响打滑，怎么办？
注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。
如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解，还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。
螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿。螺杆机筒要防止腐蚀。
设置合理的参数；重新破碎更小原料；间隙过大更换新的螺杆料筒；设计合理的进料口。制品有气泡贝压太低；压缩比太小；射速太慢，模温欠高；设置合理的工艺参数，选择大一点压缩比的螺杆螺杆有异响料筒没装配到位；料筒料口档尺寸太小；螺杆柄部直径太小；螺杆直线度不好；螺杆出料设计不够顺畅；杂物掉进料筒检查各档尺寸；重新安装；取出异物；流动性不好的原料生产时用出料顺畅结构的三小件。螺杆转速如何设定？回答：塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则有下列影响：塑料的热分解；玻纤（加纤塑料）减短；螺杆或加热筒磨损加快。转速的设定，可以其圆周速（circumferen-tialscrewspeed）的大小来衡量：圆周速n（转速）*d（直径）*π（圆周率）低粘度热安定性良好的塑料，其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到1m/s上下，但热安定性差的塑料，则应低到。在实际应用当中，我们可以尽量调低螺杆转速，使旋转进料在开模前完成即可。 原料塑化时温度低会导致螺杆损坏。江苏双合金螺杆生产商
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检查发热圈或更换。③．检查压力流量输出有无化。15．螺杆断原因①．射移不同步，调整射移同步±②．射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±③．原材料与注塑机螺杆性能不配。④．温度没有达到所用料的熔点。⑤．等到温度刚刚达到就转动螺杆。⑥．发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。四．液压部分故障问题与处理方法1．液压油污染①．油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。②．油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。模具达人微信：mujudaren③．油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。④．油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。2．温度对液压油的粘度有什么影响①．当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）3．爬行故障①．润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。②．液压系统中浸入空气。需排气。③．机械刚性原因。零件磨损变形。 江苏全硬螺杆厂家直销