右托侧定位条带轨道支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带右侧，或左托侧定位条带轨道支托左扣侧定位条环形链，右托侧定位条带轨道支托右扣侧定位条环形链等，当托侧定位条带轨道支撑扣侧定位条环形链时，扣侧定位条环形链包括穿轴链接或轴滚子链接等，穿轴链接由链接板和穿链轴等组成，轴滚子链接包括链接板、穿链轴和链滚筒等，穿链轴与侧定位条分体连接或与侧定位条为一体式，托侧定位条带轨道的宽度小于两链接板之间的间距，托侧定位条带轨道的高度使链滚筒托起扣齿多维整体阻漏侧定位条带，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带与清回程料刮板链、清回程料刮板、清料驱动齿轮件、清料改向齿轮件等之间留有间隙相互之间不磨擦，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带的链滚筒在托侧定位条带轨道上滚动，链滚筒与托侧定位条带轨道滚动摩擦支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带。本实用新型的有益效果是：1.清料齿轮轴穿接固定清料传动齿轮和挂清料链驱动齿轮，清料齿轮轴由机架支撑或由下清料斗支撑，清料传动齿轮带动挂清料链驱动齿轮旋转，两清回程料刮板链之间设置清回程料刮板，清回程料刮板链环绕扣合在挂清料链驱动齿轮及清料改向齿轮件上形成清回程料刮板输送器。液压纠偏装置在工作主要的作用是。辽宁皮带机液压纠偏装置
所述检驱装置通过弹性连接机构与所述检驱支架相连接，所述弹性连接机构包括***水平连杆、第二水平连杆、固定板、中间连接板和垂直螺纹杆，所述***水平连杆与所述第二水平连杆平行设置并分别与所述检驱支架铰接，所述固定板与所述***水平连杆固定设置，其一面与所述检驱装置固定连接，另一面与所述中间连接板垂直连接，所述垂直螺纹杆穿过所述中间连接板一端的开孔与所述第二水平连杆垂直固定连接，在所述垂直螺纹杆上端套设有弹簧，所述垂直螺纹杆的端头用螺母固定。进一步地，所述固定板上设有若干组螺纹孔，每组设有两个螺纹孔，所述检驱装置与所述固定板螺纹连接。进一步地，所述转动机构包括轴承座、转轴、储油槽和防尘圈，所述轴承座设置于所述底边支架上，所述转轴与所述轴承座紧密配合，其上端与所述调心托辊架连接，所述储油槽设置于所述轴承座内，所述转轴上套设有所述防尘圈。本实用新型的有益有效果是：1、调偏器利用下层皮带跑偏后与检驱装置上的检驱轮摩擦而产生动力，不需要额外的动力源，就可以达到下层皮带全自动纠偏的目的；2、所有零部件全部固定在水平横梁的托辊架上，用u型螺栓环抱到下层皮带机架上即可，前后位置、上下高度调节十分方便。云南液压纠偏装置原理液压纠偏装置生产厂家选择嘉丰。
将刮板盒盖和刮板盒座上的半圆形螺杆放在一起，旋入螺母即可锁紧刮板盒盖和刮板盒座。本实用新型进一步设置为：所述刮板胶条上与刮板盒接触的位置设置有安装凸起，刮板盒内部设置有与安装凸起插接配合的安装凹槽。通过采用上述技术方案，刮板胶条上的安装凸起插入到刮板盒的安装凹槽，可使刮板胶条安装在刮板盒内，当刮板胶条损坏时，可从刮板盒内拔出刮板胶条进行更换。本实用新型进一步设置为：所述刮板胶条与进料斗内壁接触位置设置有多个长条凸起，长条凸起之间有空隙。通过采用上述技术方案，多个长条凸起贴合在进料斗内壁上，使刮板胶条与进料斗内壁接触面积变大，增强刮肉的效果，刮下的肉料可从长条凸起432之间的空隙中漏下。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.刮板随搅拌棒一起旋转，刮板与进料斗内壁接触，可以把粘在进料斗内壁的肉料刮下；2.安装在刮板盒内的刮板胶条是可以拆卸的，当刮板胶条损坏时方便更换。附图说明图1是实施例一的结构示意图。图2是实施例一中体现刮板安装位置的结构示意图。图3是实施例一中刮板被拆下时的结构示意图。图4是实施例二中体现刮板盒安装位置的结构示意图。图5是图4中a部分的局部放大示意图。
本发明涉及一种闭锁装置，具体是一种适用于控制混合井提升罐笼提升绞车和箕斗提升绞车的液压控制闭锁的装置，属于提升系统安全保护技术领域。背景技术：随着国民经济的稳健发展，国民经济对能源的需求越来越多。在我国的能源结构中仍以煤矿为主，煤炭在一次能源消耗中占70％左右。目前，在矿井建设中，建设超大直径、深立井矿井将成为矿山建设的趋势。在同一井筒中采用两套提升系统越来越多，其中一套提升系统采用罐笼提升，一套提升系统采用箕斗提升。采用两套提升系统会带来一个问题，即如果两套提升系统同时提升时容易造成提升事故，故目前采用两套提升系统的需要保证同一时间只有一套提升系统工作，对两套提升系统之间的闭锁一般采用软件闭锁方式，采用软件闭锁方式，当plc运行出问题时容易造成闭锁失灵，进而会造成提升安全事故。技术实现要素：针对上述问题，本发明提供一种立井混合提升系统液压闭锁装置，能够确保两套提升系统之间的稳固闭锁，进而保障提升系统安全可靠运行。为实现上述目的，本立井混合提升系统液压闭锁装置包括罐笼提升绞车液压站、箕斗常开闸盘、箕斗常闭闸盘、箕斗提升绞车液压站、罐笼常开闸盘、罐笼常闭闸盘。液压纠偏装置报价存在多大的差异？
刮板4横截面形状为三角形，刮板4设置有棱边46，刮板4安装在搅拌棒3上后，刮板4的棱边46与进料斗2内壁接触，棱边46与进料斗2内壁接触的面积较小，可以让搅拌棒3在旋转的过程中不会增加太大的阻力。本实施例的实施原理为：灌肠机工作时，将搅拌好的肉料倒入灌肠机进料斗2后，刮板4随搅拌棒3一起旋转，刮板4与进料斗2内壁接触，把粘在进料斗2内壁的肉料刮下。实施例二：一种灌肠机进料斗内的刮板装置，与实施例一不同之处在于，如图4和图6所示，刮板装置包括刮板盒41及安装在刮板盒41内的刮板胶条43，刮板盒41安装在搅拌棒3上端，搅拌棒3上端设置有安装块31，安装块31上设有两个可容螺栓通过的孔，刮板盒41中间位置设置有两个螺纹孔44，刮板盒41放置在搅拌棒3上端，使螺纹孔44与安装块31上的孔对应，旋入螺栓5使刮板盒41安装在搅拌棒3上，使安装在刮板盒41内部的刮板胶条43贴合在进料斗2内壁上。如图6所示，刮板胶条43设置有棱边46，刮板胶条43的棱边46与进料斗2内壁接触，使搅拌棒3在旋转的过程中不会增加太大的阻力。如图4和图5所示，刮板盒41包括刮板盒座411和刮板盒盖412，刮板盒座411和刮板盒盖412通过锁紧组件固定在一起。如何操作液压纠偏装置？江苏自动上液压纠偏装置
液压纠偏装置工作原理是什么？辽宁皮带机液压纠偏装置
或左托侧定位条带轨道支托左扣侧定位条环形链，右托侧定位条带轨道支托右扣侧定位条环形链，当托侧定位条带轨道支撑扣侧定位条环形链时，托侧定位条带轨道的宽度小于两链接板之间的间距，托侧定位条带轨道的高度使链滚筒托起扣齿多维整体阻漏侧定位条带，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带与清回程料刮板链、清回程料刮板、清料驱动齿轮件、清料改向齿轮件之间留有间隙相互之间不磨擦，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带的链滚筒在托侧定位条带轨道上滚动，链滚筒与托侧定位条带轨道滚动摩擦支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带，改变了用结构复杂、体积大、成本高的托辊、轴承等托举循环带下带的方式，巧妙地利用扣齿多维整体阻漏侧定位条带两侧的链滚筒，使链滚筒在动力拉动下在托侧定位条带轨道上滚动实现托举扣齿多维整体阻漏侧定位条带不与带下机构摩擦碰撞，制作件少，易损件少，链滚筒不受重压磨损少，左托侧定位条带轨道与右托侧定位条带轨道扣合扣齿多维整体阻漏侧定位条带左右两侧的扣侧定位条环形链，左托侧定位条带轨道与右托侧定位条带轨道对扣齿多维整体阻漏侧定位条带定位，防止扣齿多维整体阻漏侧定位条带凹陷变形，提高的扣齿多维整体阻漏侧定位条带运行的稳定性。辽宁皮带机液压纠偏装置
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