机器人喷涂常见问题处理方法：1.先故障后调试，对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。2.先外后内，应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。3.先机械后电气，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。机器人喷涂如果对金属表面进行喷涂处理，比较好是选用金属漆（磁漆类）。上海喷涂机器人生产商
机器人喷涂又叫机器人喷漆，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。较先进的喷漆机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。喷漆机器人一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人普遍用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。机器人喷漆设备生产商机器人喷涂可用于一些有边界要求的喷涂项目。
使用机器人喷涂时候需要注意这些方面：1、喷涂间隔方面，喷涂机器人的喷杯与车身的喷涂间隔通常应操控在250～300mm。如果间隔过大，不只会影响涂料的利用率，还会对涂层的滑润性形成晦气影响。所以，喷涂机器人在作业的时候，尽量控制好其的间隔。2、整形空气量方面，喷涂机器人的调整喷涂机能够操控喷漆扇面的巨细，整形空气量越低，喷漆扇面越大。适当削减整形空气量，可减轻漆膜的长波桔皮。但整形空气量过低时，喷出的漆雾会污染旋杯。操控好空气量，能够让喷涂机器人的旋杯得到保证。3、旋杯转速方面，喷涂机器人的旋杯转速是对涂料雾化粒径影响比较大的要素。旋杯转速过低时，涂料雾化不良，致使漆膜粗糙。转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜的滑润性越好，但雾化过细会致使漆雾的丢失，并且会形成喷涂机透平轴承的过度磨损。因此，在操作的时候，要把控好旋杯的转速。
机器人喷涂可以使喷涂环境安全，在所有的喷涂环节中安全是喷涂企业非常重视的一个环节，而自动喷涂机器人比较大贡献之一就是将喷涂工作者，从危险的工作环境和枯燥的工作状态中替换出来，这样不但减少了企业在防护用具上的支出，并且还降低了后续因为工作环境因素导致工人身体伤害的补偿成本及法律成本。并且机器人本身的灵活的安装性使得它可以在高密度生产线或空间内安装，选择比较适合喷房尺寸的机器人，使喷漆室的面积较大缩小节约场地成本。而喷涂环境也是需要一定的能耗来维持的，但是当空间缩小后就可以使得能耗较大降低节约喷涂能耗成本。喷涂生产线的安全级别是很高的。
使用机器人喷涂比普通喷涂有什么优势：1、使用喷涂机器人喷涂具有更高的灵活性。使用喷涂机器人进行喷涂，可以喷涂具有复杂几何结构或不同大小和颜色的产品。另外，简单的编程系统允许自动操作小批量的工件生产。在初次投产以后，机器人喷涂生产线可以在任何时候进行更新。2、使用喷涂机器人进行喷涂的明显优势就是增加产量效率使用喷涂机器人进行喷涂次品零件率和手工补漆减少，同时超喷减少而无需研磨和抛光等后续加工，无需停止生产线就可以完成喷涂参数的修改。而且，机器人具高可靠性，平均无故障时间极长，可每天多班连续工作。机器人喷涂的机器人可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。防爆喷涂机器人设计
喷涂生产线的柔性很大。上海喷涂机器人生产商
机器人喷涂集成商未来的发展方向：从汽车行业向一般工业延伸。我国在汽车行业以外的其它行业集成业务迅速增加，从机器人喷涂各个领域销量可以看到，系统集成业务分布的变化。现阶段，汽车工业是国内工业涂装设备较大的应用市场。随着市场对机器人喷涂产品认可度的不断提高，机器人喷涂应用正从汽车工业向一般工业延伸。我国机器人喷涂集成在一般工业中应用市场的热点和突破点主要在于3C电子、金属、食品饮料及其他细分市场。我国系统集成商也可以逐渐从易到难，把握国内涂装设备不同行业不同需求，完成专业的技术积累。上海喷涂机器人生产商
