留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。而若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。近几年，国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。与此同时，番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。据悉，番茄罐头生产线上的设备包括原料提升机、水果清洗机、选果机、汤料调配系统、灌装机、封口机、杀菌机等等。随着消费市场对番茄罐头的品质需求越来越高，罐头生产工艺的把控变得越来越重要，提高生产能力成为产业发展的重要方向。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。自动化西红柿加工生产线流程
番茄浆：先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净，去蒂，用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎，用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机，第1级筛筒的孔径为0.3毫米，用以除去果皮，第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米，用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比，热法制造工艺的优点是：①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内，使果肉软化，提高果肉原浆的粘度，并增加果肉原浆的光泽；②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象，减少维生素C的损失；③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气，以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫；④消除番茄果实的生臭味。山东浓缩番茄加工生产线制作罐头番茄：番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。
酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。
番茄的加工利用是什么？番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。
番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。一、整形番茄罐头1.原料选择番茄品种对产品质量有着密切关系。生产整形番茄选用色泽、形态和风味好的品种加工。在加工中常引起番茄罐头"平酸腐烂",所以应选用含酸量偏高的原料品种。但也可用柠檬酸控制罐头中内容物的pH值在4.3以下,并防止加工半成品的积压污染。此外,还应选择成熟高,无病虫害,,无伤烂的品种,按大小分级,用清水洗净番茄。上海果丰机械设备有限公司西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高。自动化西红柿加工生产线流程
新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。自动化西红柿加工生产线流程
作为传统支柱产业的贸易不知何时被贴上了夕阳产业的标签，认为它就是一个劳动密集型产业，和智能制造搭不上边。殊不知，在科学技术飞速发展的当下，竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。在机械行业中主要研发产品有水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线等，现如今在市场经济体制的影响下，企业为积极参与市场竞争，实施品牌战略，大力发展自主品牌，创立了自己的品牌，才能在竞争中赢得一席之地。2019年上半年，汽车起重机销售了2.55万台，较有限责任公司上年同期大幅增长53.3%。(2016年我国汽车起重机销量跌至低谷，近年来受*****的影响，大型工程建设需要增加，我国汽车起重机销量迅速反弹，预计未来汽车起重机仍将保持大幅增长的趋势)。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。是我国公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。工业的装备技术基础，围绕公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。工业结构调整的需要，发展**公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。装备技术，提高国产公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。装备制造水平，是我国公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。产业由大转强的重要基础和关键。自动化西红柿加工生产线流程
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