巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯・巴斯德。1862年，巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法 。
主要原理
在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3～10天，多16天。
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灌装机械具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点。而将集机、电、气、光、生、电磁于一体的机械电子设备用于灌装机械，在设计时着力于提高灌装机的自动化程度，将灌装机的研发与计算机结合，就可实现机电一体化控制。机电一体化在灌装机行业的应用，可以从根本上改变灌装机的现状。
本机采用了紧密型设计，占用空间小，拥有低噪音设计。在能耗方面，本机耗电量是同类产品的五分之一，且满足美国3A级标准。
且生产速度、灌装容量、纸盒高度可调节性，适应性强所有工序都是在正压环境下完成工艺流程：购买的纸盒片→自动上盒→底部预成型→底部成型→封底→拔盒→顶部预成型→灌装→顶部成型→封口→打印日期→合格产品。更值得说明的是此款设备的低成本维护保养，且售后服务及零配件供应有保障。
1、简单明了的设计
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3、不同纸盒规格转换时间短
4、零件标准化，替代品本地换
5、灌装精度高，设有微调装置
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巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯・巴斯德。1862年，巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法
操作方法
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：第一种是将牛奶加热到62℃-65℃，保持30min。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%-99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康；第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃，保温15s-16s，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失 。
主要应用
巴氏灭菌法主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。巴氏杀菌不可能杀死所有细菌，它只能将致病菌的数量降低到对消费者不会造成危害的水平。巴氏灭菌法除牛奶之外，也可应用于发酵产品 。
超高温瞬时杀菌
超高温瞬时杀菌（Ultra - high temperature instantaneous sterilization,UHT）是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。其基本原理包括微生物热致死原理和如何比较大限度地保持食品的原有风味及品质原理。因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性，故超高温短时杀菌，能在很短时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质。
装置系统
按照物料与加热介质直接接触与否分为：间接式加热法和直接混合式加热法两类 。
直接混合式加热的超高温瞬时杀菌装置系统
直接混合式加热法UHT过程是采用高纯净的蒸汽直接与待杀菌物料混合接触，进行热交换，使物料瞬间被加热到135-150℃。由于不可避免地有部分蒸汽冷凝进入物料，，同时又有不放料液水分因部分受热闪蒸而逸出，因此在物料水分闪蒸过程中，易挥发出风味物质将随之部分去除，故该方式不适用于果汁杀菌，而常常用于牛乳以及其他需脱去不良风味物料杀菌。
直接混合式加热可按两种方式进行。一是注射式，即将高压蒸汽注射到待杀菌物料中，二是喷射式，即将待杀菌的物料喷射到蒸汽中。后者，物料通常向***动，而蒸汽向上运动。
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PET吹瓶机就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
PET多功能塑料吹瓶机分为二大控制系统，客户可根据要求自由选择，可以更加准确的控制技术参数，本机操作简单，安全，并且采用不同位置双急停控制，以及不同位置单点动启示按钮和双点动启动按钮控制，使操作人员在工作中方便,本机只需一人操作，不需要特殊的培训，机器内部具有特殊的高低压空气储存装置，用户可单气源供气或双气源供气多可，锁模装置采用双曲柄锁模，锁模力大等优点，机器安装十分简单，操作人员操作及维修容易 。
功能
适合吹制碳酸饮料瓶，矿泉水瓶，化妆品瓶，油瓶，太空杯，药瓶等等塑料中空容器(PET.PC.……)
红外线多功能塑料瓶坯加热器是三相四线380V电源供电（也可用220V电源供电），本机分为七层加热灯管，分为四个加热区，电器箱内装电热控制元件，开机预热时间一般要5-8分钟左右，温度由电热偶输送到温控仪上进行自动温控，使加热箱内温度平稳控制，红外线穿透力强.加热均匀.快速可靠，保证瓶坯有理想的加热效果，放瓶坯循环加热一圈后进行生产，具体温度按瓶子成形需要调整。
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牛奶灌装机：是在大气压力下靠液体自重进行灌装。当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于”手动”状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
牛奶灌装机用途及特性：
牛奶灌装机主要使用于酒类、果汁饮料、纯净水、矿泉水等不含气液体的自动灌装，其主要特点有：
1、采用定液面的灌装方式，灌装质量可靠，灌装速度迅速。
2、采用专业制作的磁簧开关对料缸液面进行精确的自动控制。
3、灌装阀、液缸等与物料直接接触的部位均采用了锈钢材料，耐腐蚀、易清洗、符合行业性的卫生要求。
4、结构紧凑，操作方便，易于维护。
5、只需更换星轮，弧形板等部件，就可以对不同容量、不同规格的瓶子进行灌装。
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