留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。而若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。近几年，国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。与此同时，番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。据悉，番茄罐头生产线上的设备包括原料提升机、水果清洗机、选果机、汤料调配系统、灌装机、封口机、杀菌机等等。随着消费市场对番茄罐头的品质需求越来越高，罐头生产工艺的把控变得越来越重要，提高生产能力成为产业发展的重要方向。封罐设备的智能化程度在不断提升。贵州自动化番茄加工生产线设备
番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。贵州自动化番茄加工生产线设备番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。
番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料，配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2～3分钟，进行果肉软化，取出后沥干水分，趁热置于打浆机中打浆，并向残渣中加入少许汁液再次打浆，以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐，完全溶解后，进入均质机中进行均质，以提高产品的稳定性，保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃，维持30秒，进行杀菌，冷却至80℃左右时，装入预先消毒过的瓶中，封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味，在生产中应尽量采用连续快速操作法，要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味，可直接饮用，或作为佐餐的调味品，还可用作食品中的添加剂。
番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，也是解决西红柿旺季价低容易腐烂问题的好办法。价低容易腐烂问题的好办法。原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。一、原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。热破碎。二、热破碎。热破碎是指将西红柿破碎后立即加热到85℃的处理方法。℃的处理方法。打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。三、打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。第1道厘米，打浆机的筛网孔径为0.8—1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4—0.6厘米。厘米。打浆机的转速一般为800—1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在分4%—5%。留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。
番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流体食品中所有溶解于水的化合物的总称，包括糖、酸、维生素、矿物质等）为5%左右，而普通的食用番茄*为1%-2%，因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少，番茄酱霉菌视野小于25％，较低可在12％以下，远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50％，意大利、法国60％，美国、英国40％，中国40％)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高。甘肃各种西红柿加工生产线需要多少钱
番茄加工设备的特点：***物料，市场上合理的构成部分。贵州自动化番茄加工生产线设备
番茄浆：先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净，去蒂，用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎，用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机，第1级筛筒的孔径为0.3毫米，用以除去果皮，第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米，用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比，热法制造工艺的优点是：①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内，使果肉软化，提高果肉原浆的粘度，并增加果肉原浆的光泽；②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象，减少维生素C的损失；③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气，以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫；④消除番茄果实的生臭味。贵州自动化番茄加工生产线设备
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