桃杏李罐头生产线厂家介绍：该生产线主要设备有:化糖锅、储存罐、双过滤器、奶泵、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、杀菌冷却机、塑料杯(风)烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、塑料杯清洗机、喷码输送带。生产线主要设备有:储存罐、均质机、袋式过滤机或烛式过滤机、蒸煮锅、配料罐、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、果冻杀菌冷却机、塑料杯烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、果冻杯清洗机、喷码输送带。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。广西浓缩桃杏李加工生产线公司
保藏加工原料或成品于适当低温下，能使微生物活动受阻，各种化学变化也因而减弱，生霉、腐烂、物质分解就不易发生，食品得以保持良好状态。所谓低温均不达到结冰的温度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥状态，或相对地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生长繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐渗透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量约15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（见果干）。广西新鲜桃杏李加工生产线企业预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃～90℃。
无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出***的无菌果汁产品。桃杏李加工生产线适用于桃杏李罐头的末尾杀菌处理，适用于各种罐型，并可根据用户需要定做，杀菌温度任意设定自动控制。桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作，清洗速度可根据工艺要求设定；该机自动化链接程度高，彻底解决果子加工传统清洗和杀菌方式，清洗干净，杀菌彻底，可使果子农药残留达到国家检测标准，该流水线配两套农残去除系统，可根据不同产品选配。桃杏李加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进，可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。
本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、浓缩等设备；生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。
热力杀菌虽是保藏桃杏李的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其饮料等，为了保存原来的品质，杀菌常不能采用比较高的温度，以致杀菌不易完全，那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物，使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多，效力和性质也不相同，须按规定剂量使用，不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果明显，用于酸性的桃杏李加工品十分适宜。桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。广西浓缩桃杏李加工生产线公司
桃、杏、李加工生产线系统特点：系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。广西浓缩桃杏李加工生产线公司
桃杏李加工生产线说明：一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，又名为三效清洗机，箱体底部成斜度，方便排沙泥，进料右侧有强制排污水箱，排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身，适用于多数果蔬，其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。广西浓缩桃杏李加工生产线公司
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