管中管换热器相关图片
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管中管换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • PHC-1500
  • 是否定制
管中管换热器企业商机

上海弋增值移动纯蒸汽取样车

DECO移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。

冷凝器采用316L不锈钢材质,小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性,与样品接触表面均采用电解抛光处理,外表面拉丝处理。

整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌;可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留


尺寸:80cmx45cmx12cm

取样口:1/2”卡盘连接

换热面积:大约0.09m2

承受压力:10bar@100℃


重量:60Kg


取样效率:蒸汽165ml/min换热器使用及维修方法。Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器结构图

换热器的设计优化

针对给定应用(具有如上所述的特定规格和要求)设计比较好热交换器涉及确定流体的温度变化,传热系数和热交换器的结构,并将它们与传热速率相关联。追求此目标时出现的两个主要问题是计算设备的额定值和尺寸。

额定值是指对给定设计和尺寸的热交换器的热效率(即效率)的计算,包括热传递速率,流体之间的热传递量及其相应的温度变化以及总压力跨设备。尺寸是指计算热交换器所需的总尺寸(即,可用于传热过程的表面积),包括长度,宽度,高度,厚度,部件数量,部件几何形状和布置,等,适用于具有给定过程规范和要求的应用。换热器的设计特征(例如,流量配置,材料,建筑部件和几何形状等)会影响额定值和尺寸计算 江苏 Subloop管中管换热器管中管换热器的结构。

移动式纯蒸汽取样装置。

背景技术

由于医药行业的特殊性,按照药品生产管理规范(GMP)的要求,药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒,消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽,消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。

为检验消毒的效果,就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样,便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样,并且取样点较多,因此需要一种能够移动的冷却装置,在取样点对纯蒸汽冷凝取样,还必须符合医药GNMP规范的要求,在取样检测的过程中,要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中,即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。

换热器URS



注射用水降温:

1)放入稀配罐的注射用水应先使用换热器(流量0.6T/h)进行降温,注射用水能从90℃下降到40℃以下,换热器冷却介质为乙二醇。

2)冷却后的输送管道上安装一个隔膜温度显示装置,便于操作人员监测温度。

3)换热器流量与艾格相同或不低于弋凌,外型安装尺寸与弋凌相同。

设备整体要求应达到中国2010版GMP的较新标准。换热器材质要求:与注射用水接触的管件必须采用316L材质的一次性缝锻造成型的无缝不锈钢管。保温用不含纤维、不含石棉的保温材料,并全部用**304不锈钢做整体式保温设计,保温材料不得泄露,不得出现表面结露的情况。管中管换热器是否需要压力容器证。

卫生级POUr换热器

上海弋凌公司卫生级POUr换热是设计用于注射用水点的降温模块,独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量,快速实现降温需求,无交叉污染的风险,也不需要维护。

工作原理:

POU 换热由三个规格三层无缝管制成,三层管子弯成同一圆心半径圆,没有泄漏。注射水流经中间管层的通道,冷却介质(7℃冷却水)通过中间管层的内侧及内管层外侧,两个管层对中间管层进行降温工作,配有扰流装置,无死角,完全满足自排尽要求。



换热器里面换热管的要求。吉林意发玛管中管换热器

食品行业用哪种换热器比较合适。Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器结构图

上海弋凌换热器设计特点

如上所述,所有热交换器都在相同的基本原理下运行。但是,可以基于它们的设计特性以几种不同的方式对这些设备进行分类。可以对热交换器进行分类的主要特征包括:

流程配置

施工方法

传热机制流配置

热交换器的流动配置,也称为流动布置,是指热交换器内的流体相对于彼此的运动方向。热交换器采用四种主要的流量配置:

并流

逆流

并流

并流换热器,也称为平行流换热器,是其中流体彼此平行且沿相同方向运动的热交换装置。尽管这种配置通常会导致效率比逆流配置更低,但它也允许在热交换器壁上实现比较大的热均匀性。

逆流

逆流热交换器,也称为逆流热交换器,被设计成使得流体在热交换器内彼此反向平行(即,平行但沿相反的方向)运动。在流动配置中**常用的一种是,逆流布置通常表现出比较高的效率,因为它允许流体之间的比较大热传递量,从而允许比较大的温度变化。 Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器结构图

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