超声波焊接机焊接头的设计：
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入至低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz，与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。吉林超声波熔接机质量保证
超声波熔接机操作之：
四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。 超声波熔接机值得信赖企业工作振幅的设置范围为10%-1百%。
超声波在加工中的应用原理：超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
二是根据频率分类，人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做‘声波’。低于这个范围的波叫做‘次声波’，超过这个范围的波叫‘超声波’。 波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。 超声波熔接机工作特点：快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒。
超声波塑料焊接机工作时，工具头作用在工件上的力大概为30～50 N，因此作用力并不大，属于中等强度受力的工作情况，从而可以选择型号为2A01 的硬铝作为制造材料。要使工具头能正常工作，则工具头和变幅杆输出端相联的部分就要匹配。匹配指的是变幅杆输出端和工具头输入端之间的阻抗匹配。因此要求在谐振频率上在他们的接合面上，变幅杆的输出阻抗等于工具头的输入阻抗。根据前面涉及到的知识，两者阻抗相等只需要它们的横截面积相等。工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40℃以下）。布料超声波熔接机货源推荐
可从外部输入振幅控制信号，设置范围为10%-99.99%，可设定任意振幅时间，操作简单的手持式超声波熔接机。吉林超声波熔接机质量保证
超声波焊接机原理：将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。 超声波应用原理 正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。吉林超声波熔接机质量保证
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