南京玻璃测试灭菌柜报价

灭菌柜验证操作过程：校正完了以后就按照布点图进行布点。1)空载热分布是指柜内不放任何玻璃瓶，只放空的灭菌架进入腔体；2)满载热分布是指按较大装载量把玻璃瓶放满灭菌架中，然后探头是放于瓶外去测温，看瓶外的温度变化；3)满载热穿透的玻璃瓶放置方法和跟满载热分布一样，只是温度检测探头的位置不一样，满载热穿透是把探头放置于盛满药液或水的瓶子中紧固，用于探测瓶内温度。以上每个阶段都需要进行至少连续运行3次。这里需要注意的是不同的规格都需要按较大装载量去放置，而且要按正常灭菌的程序进行灭菌，不然就失去验证的意义了（当然也可以进行挑战性试验，适当降低灭菌温度，这里不作详述），而我们在这个过程只需要观察数据就可以了。还有用生物指示剂进行挑战性试验，生物指示剂的选用可根据药典，但应强调所用生物指示剂的耐热性应大于产品中常见污染菌的耐热性，用量也应大于产品中该污染菌的水平，经生物指示剂验证后，应能证明在设定的F0值条件下，产品的无菌保证水平低于10－6。气体经过过滤器后再排出，确保排气安全。南京玻璃测试灭菌柜报价

灭菌柜门封胶条如何进行保养呢：清洁时，可使用毛絮少的清洁的湿布，擦抹密封胶条的密封面，及相应的柜门接触的密封部位.；必要时，可取下密封胶条，进一步清洁密封胶条全部，及其所在的密封槽槽内,检查密封胶条，应注意观察胶条密封面的脏污情况，以及是否有变形、破损、缺乏弹性等影响密封的情况出现,对于长期使用的密封胶条，在其密封面两侧，会出现一些橡胶毛刺；在不会造成密封面破损的情况下，应及时予以除去，防止关门时，其压在密封面上影响密封，发现密封胶条严重变形，或是硬化失去弹性，或是存在深入其内部的破损、裂纹，应予以更换。南京小型灭菌柜生产厂家质量大的物品应放置在灭菌柜中较低的架子上，以避免产生的冷凝水滴落至下层物品上。

灭菌柜采用计算机与程序逻辑控制器(PLC)进行自动化控制，人机界面清楚，对话方便。灭菌程序中的主要参数，如灭菌加热速率、压力、温度、时间、F0 值及冷却速率都可根据不同产品的要求设定。温度控制系统使用5 只Pt100 双探头结构。其中3 只探头直接可以测定产品内部的温度，一只测定灭菌腔室温度，1 只用于测定循环水的水温。一只压力探头用来测定腔室中的压力变化。5 只双探头的一组直接与一台多点数显温度记录仪相连记录温度，不控制灭菌程序；另一组与计算机控制系统相连，用于灭菌过程的温度控制。压缩空气的作用是在灭菌时，防止水汽化；在冷却阶段则可防止产品容器内外压差过大，减少破损。

工艺特点如下：（1） 采用双层柜体结构，通过先行夹套加热，排除蒸汽管道中的凝水， 确保进进内层的是饱和蒸汽，避免凝水湿润待消毒灭菌的中药物品。（2） 采用预真空排除灭菌柜室内及药粉内的冷空气，使蒸汽灭菌时易 于穿透。 同进利用夹套的间接加热对中药物品进行预热及真空干燥，减少了饱和 蒸汽用于药品加热接触时间，从而减少了药粉的湿润程度以及药粉的总含湿量， 为避免灭菌后药粉的干燥， 由于含湿量过多或干燥速度过快造成的药粉结块现象 创造了有利条件。微电脑控制，操作简单方便，数码显示工作状态。

灭菌步骤：装车、腔室进纯化水、升温(进蒸汽、开始热水循环)、保温(灭菌)、排气及冷却等几个阶段。采用过热水喷淋式灭菌程序时，蒸汽通过热交换器将纯化水加热，然后以过热水形式喷淋到产品上灭菌。升温阶段约需20 多分钟，此后程序进入灭菌阶段(即保温)，直至设定的时间或F0 值达到要求后，开始排气冷却。冷却分为两个阶段：产品的在 100℃以上时，只开小冷阀，冷却水经过热交换器加热后，喷淋到产品上；当产品的温度降低到100℃时，两个阀门同时打开，冷却水量加大，使产品快速的降温。由于冷却通过热交换器进行，产品冷却水为与产品同时灭菌，故无二次污染问题。不锈钢桶、PP桶、不锈钢盒等可以加盖但注意不要密封。武汉实验室灭菌柜

较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。南京玻璃测试灭菌柜报价

湿热脉动灭菌柜的灭菌操作原理：较后就是干燥阶段，先抽真空将内部蒸汽抽出，然后再补入已过滤的热压缩空气（灭菌柜有换热器和除菌过滤器，压缩空气进入内腔首先先经过除菌过滤器过滤，然后经过换热器加热进入设备内腔，如果不加热，冷压缩空气就会进入内腔使蒸汽凝结成水，不过滤就会引入细菌，灭菌失败），连续重复几次达到干燥效果，在这里强调一下，干燥就是跟升温差不多相反的一个过程。基本上程序没问题的话，本来就是干燥的物品通过灭菌后都是干燥的，至于干燥次数一般根据灭菌物品来定，如果是器具的话次数会少一点，衣服的话次数多一点。南京玻璃测试灭菌柜报价